Lingke Ultrasonic bietet anspruchsvollere Lösungen für Automobilinterieur

Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Automobillieferanten Kapazität und Innovation in Einklang bringen und gleichzeitig strenge Design, Qualität und Materialstandards erfüllen. Lingke Ultrasonic kann Ihnen helfen, die Produktionseffizienz und Leistung von Teilen und Systemen zu verbessern, unabhängig davon, welcher Teil des Autos es ist.

Lingke Ultrasonic's AdvancedPlastikschweißlösungenKann führende Automobilhersteller intelligente Automobilhersteller anbieten.

Egal, ob Sie die Mittelkonsole neu gestalten, das Head-up-Display neu interpretieren oder strengere Effizienzstandards erfüllen müssen, Lingke Ultraschall kann Ihre Erwartungen durch das intelligentere Design von Innenkomponenten übertreffen.

Mit umfassender Expertise für Kunststoffschweißtechnologie wählt Lingke Ultrasonic die ideale Schweißlösung entsprechend den Anforderungen des Kunden in Bezug auf Größe, Form, gemeinsame Geometrie, Volumen und Budget.

Zentrale Konsole

 

Egal, ob es sich um eine zweiteilige oder dreiteilige Konstruktion handelt, die Hauptherausforderung bei der Zusammenstellung einer Mittelkonsole besteht darin, die äußere Konsole an der inneren Verstärkungsstruktur und/oder der Innenverstärkungsstruktur zu schweißen. Diese Anwendung erfordert eine Schweißfrequenz, die komplexe Formen aufnehmen kann. Einige Schweißverfahren können ohne mechanische Befestigungselemente durchgeführt werden, die den zusätzlichen Vorteil für die Beseitigung aller Arten von Geräuschen bieten.

Armaturenbrett

Für die Instrumentenplatte müssen das Schlauchmaterial für eine luftdichte Dichtung an das geformte Rohr geschweißt werden. RichtigSchweißtechnikenKann den Zusammenbau dieser komplexen Formen ohne die Verwendung von Klebstoffen erleichtern, sodass verschiedene Materialien zusammengebaut werden können - typischerweise Polyester für Schlauchmaterial und ABS für geformtes Rohr. Lingke Ultrasonic wird die Größe und Konfiguration von Leitungen und Panels vollständig berücksichtigen, bevor die entsprechende Schweißtechnik für Ihr spezifisches Panel -Design empfohlen wird.

Instrumentencluster

Instrumentencluster erfordern häufig eine strukturelle, staubdichte Schweißnaht, die die Integrität der Linse aufrechterhält. Das Schweißprozess muss in der Lage sein, interne und externe Blinken zu steuern, um die CMM -Anforderungen (Koordinatenmessung) zu erfüllen. MancheSchweißverfahrenBieten Sie kürzere Schweißzyklen an und beseitigen Sie die Notwendigkeit von Schrauben, Unterlegscheiben und anderen Verbrauchsmaterialien, senken die Kosten und sparen Sie Zeit. Das Ziel von Lingke Ultrasonic ist es, einen Prozess zu finden, der konsistentes, wiederholbares Schweißen liefern und schöne Teile produzieren kann.

Handschuhfach

 

Eine häufige Herausforderung bei den Handschuhbox -Baugruppen besteht darin, die äußere Oberfläche in die Innenkiste zu schweißen. Ein ordnungsgemäßes Schweißverfahren sollte in der Lage sein, typische Handschuhfachmaterialien wie ABS, Polypropylen und TPO zu verarbeiten und gleichzeitig komplexe Größen und Konfigurationen aufzunehmen. Lingke Ultrasonic kann Prozesse empfehlen, für die keine mechanischen Verbindungselemente erforderlich sind, um saubere und schöne Schweißnähte zu gewährleisten.

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