Schweißen kann als eine der wichtigsten Technologien in der modernen Gesellschaft sein. In unserem täglichen Leben, von Flugzeugen, Hochgeschwindigkeitszügen, Schiffen, Autos und anderen Transportmitteln bis hin zu Spielzeug, Haushaltsgeräten, Lebensmittelverpackungen und anderen häufigen täglichen Notwendigkeiten ist das Ultraschallschweißen von Lingke vorhanden. Es kann gesagt werden, dass die Lingke Ultraschallschweißtechnologie in der Produktionsindustrie eine unverzichtbare Rolle spielt.

Lingke Ultraschall wird verschiedene Schweißmethoden verwenden, wenn sie Produkte mit verschiedenen Materialien gegenübersehen. Im Bereich des Plastikschweißens gibt es 6 gemeinsame Schweißmethoden. Es handelt sich um Ultraschallschweißen, Schweißen des Heißplattens, das Rotationsschweißen, das Hochfrequenzschweißen und das heiße Schmelzschweißen. Neben Plastikversiegelungsmaschinen werden wir uns heute die Schweißprinzipien und die anwendbaren Felder von drei davon ansehen!

Ultraschallschweißen
Das Prinzip vonUltraschall -PlastikschweißenEs ist, Hochspannungs- und Hochfrequenz-Sinuswellensignale von einem Signalgenerator zu erzeugen, durch einen Wandler in hochfrequente mechanische Vibrationsenergie umzuwandeln und dann die verstärkten Schwingungen zu den Plastikteilen zu koppeln, die durch den Horn- und Schweißkopf geschweißt werden sollen. Andererseits lässt die hochfrequente Reibung unter hohem Druck dazu führt, dass die Plastikkontaktoberfläche bei hoher Temperatur sofort schmilzt. Nachdem die Ultraschallwelle stoppt, werden die beiden Plastikteile nach kurzer Druck- und Kühlzeitsperiode zusammengeschweißt. Das Schweißverfahren überschreitet im Allgemeinen nicht eine Sekunde und die Schweißfestigkeit kann so hoch wie der Körper sein.
Anwendbar: Nylon, Polyester, Polypropylen, einige Polyethylen usw. weit verbreitet in verschiedenen Branchen wie elektronischen Geräten, Autoteilen, Kunststoffspielzeug, Schreibwaren, Kosmetik usw.

Heißes Schmelzenschweißen
Die Metall -Heizplatte erwärmt die Schweißfläche der Plastikteile direkt, bis ein bestimmter Schmelzpunkt erreicht ist. Die heiße Platte verlässt und übt dann einen bestimmten Druck auf die beiden Plastikteile zusammen und kühlt sie ab, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.
Geeignet für: Schweißen von thermoplastischen Kunststoffwerkstücken wie PE, PP, Nylon, ABS, Acryl usw., wie z.

Spinschweißen
Während des Schweißens wird ein Kunststoffwerkstück festgelegt, und das andere Kunststoffwerkstück dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, die vom Motor angetrieben wird, wodurch die Kontaktflächen der beiden Kunststoffwerkstücke gegeneinander reiben und Hochtemperaturschmelzen erzeugen. Nach dem Stoppen der Rotation wird der externe Druck verwendet, um die Auf- und Abteile zu fahren. Die Werkstücke verfestigen sich in einem und werden zu einer dauerhaften Bindung.
Anwendbar: PE, PP, Nylon, PET und andere Rundrohre, Umkehrosmose -Filterelemente, industrielle Filterelemente, medizinische Filterelemente, Plastikbecher, Gartenversorgungen (Sprinklerköpfe, Nebelstoffe, Wasserrohr -Rohrleitungsköpfe usw.), Spielzeugkugeln, Automobilköpfe wie Motorköpfe wie Motorrad -Filter -Filter -Köpfe und Duschköpfe.