Ziel des Entwicklungsziels „leichter, sicherer, bessere Leistung und niedrigere Kosten“ für Automobilprodukte. Die derzeitige Automobilschweißtechnologie wächst aufgrund des herkömmlichen materiellen Schweißens schnell aus. Und bewegt sich in Richtung fortgeschrittener „Präzisionsschweiß -Fertigung“ -Richtungsentwicklung.

Unter ihnen, dieUltraschall -PlastikschweißenDie Technologie kann gleichzeitig verarbeitet und gebildet werden. Die den Vorteilen von volles Spiel verleihen könnenPlastikLeistung und in Produktion mit höherer Präzision und hoher Härte.

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In AutoteileindustrieDas Schweißen ist die wichtigste Verbindung in Autoteilen und Körperherstellung. Die eine Verbindungsrolle spielt. Gleichzeitig ist das Automobilproduktmodell zahlreich, die Formungsstruktur ist komplex. Teileschweißen benötigt professioneller und standardisierte Produktion. Die Automobilproduktion in Qualität, Effizienz und Kosten umfassender Anforderungen steigt. Haben entschieden, dass die Verarbeitung von Automobilschweißen mit der Zeit der Schweißtechnologie voranschreiten muss -Ultraschallschweißen.

Gegenwärtig wurde die Ultraschall -Plastikschweißtechnologie erfolgreich im Automobil -Stoßfängerschweißen eingesetzt. Instrumententafel und Instrumententafel, Bremslichter, Airbags, Autowerkzeugkästen, Autotürpaneele und andere motorbezogene Teile-Herstellungsbranchen.

In den letzten Jahren haben auch viele traditionelle Metallteile durch Kunststoffe ersetzt. Wie Ansaugkrümmer, Instrumentennadeln, Kühlerverstärkungen, Kraftstofftanks, Filter usw. Das kontinuierliche Wachstum und die Entwicklung von Herstellern der inländischen Automarken haben eine sehr gute Gelegenheit für die Anwendung und Forschung neuer Technologien im Bereich Schweißen geboten. Ultraschall-Schweißgeräte mit geringem Energieverbrauch, hoher Effizienz, ungiftigem und nicht beschlagnahmten Förderung helfen die Entwicklung der Autoteileindustrie!

Prinzip des Ultraschallschweißens

Ultraschallschweißenist eine Hochtechnologie, die auf alle heißen Schmelzstoffprodukte angewendet werden kann. Keine Notwendigkeit von Lösungsmittel, Klebstoff oder anderen Hilfsmaterialien. Verbesserung der Produktivität, geringen Kosten, Verbesserung der Produktqualität und der Produktionssicherheit.

Ultraschallschweißen. Es konvertiert dieNetz AC(190-240 V, 50/60 Hz) in Hochfrequenz-Hochspannungssignale durch die Netzteilbox in Hochfrequenz-Signale und wandelt die Signale dann durch das Konvertersystem in hochfrequente mechanische Schwingungen um und fügt sie den Kunststoffprodukten hinzu. Hochgeschwindigkeitsreibung tritt zwischen den beiden Teilen des Kunststoffprodukts auf und die Temperatur steigt. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Produkts selbst erreicht, schmilzt das Produktgelenk schnell. Und das Produkt wird unter einem bestimmten Druck abgekühlt und geformt, um ein perfektes Schweißen zu erreichen.