Die Anwendung der Ultraschallschweißertechnologie in der Reinigungsbranche kann die Lebensdauer und Leistung von Reinigungsgeräten, Maschinen und Komponenten erheblich verbessern, die Reinigungseffekte und die Arbeitseffizienz verbessern und gleichzeitig das Produktdesign verbessern und die Produktionskosten reduzieren.
Ultraschallreinigung elektronischer Komponenten
Elektronische Komponenten beziehen sich häufig auf bestimmte Teile in Branchen wie Elektrogeräten, Funkgeräten und Instrumenten wie Kondensatoren, Transistoren, Haarsprings, Federn und anderen Subassemblys. Einige hochpräzise Produkte haben extrem hohe Staub- und Anti-Fouling-Standards für ihre elektronischen Komponenten. Ultraschall -Reinigungsgeräte können hervorragende Reinigungsergebnisse erzielen, daher wird sie weit verbreitet.
Chirurgische Instrumentenreinigung
Chirurgische Instrumente Zusätzlich zu herkömmlichen chirurgischen Instrumenten gibt es einige spezielle Instrumente wie Orthopädie, plastische Chirurgie, Gehirnoperation, allgemeine Operation usw. Die Behandlung von chirurgischen Instrumenten vor dem Gebrauch und nach der Verwendung sollte genau richtig sein, und es gibt relativ hohe Standards für die Reinigung und Desinfektion. Die Ultraschallreinigungsausrüstung verbessert die Arbeitseffizienz und den Reinigungseffekt erheblich.
Tägliche Reinigung
Schmuck, Schmuck, Gläser usw. verlieren nicht nur ihren Glanz aufgrund des langfristigen Verschleißes, sondern enthalten auch eine große Menge an bakteriellen Substanzen. Ultraschallreinigung wirkt auf der Flüssigkeit. Das Platzen jeder Blase in der Flüssigkeit erzeugt eine Stoßwelle mit großer Energie, die gleichbedeutend mit einer hohen Temperatur von fast 100 Grad und einem Druck von bis zu Tausenden von Atmosphären entspricht. Die durch das Platzen der Blasen erzeugte Stoßwelle reinigt und durchsucht die inneren und äußeren Oberflächen des Werkstücks. Daher ist der Reinigungseffekt ausgezeichnet, ohne das Produkt selbst zu verletzen.
Präzisionshardwarereinigung
Präzisionshardware bezieht sich ausdrücklich auf die Metallverarbeitungskategorie, die eine hohe Genauigkeit erfordert, einschließlich Präzisions -Kunststoff -Hardware, Präzisions -Stempelhardware, Präzisions -Dreh -Hardware usw. und wird in Elektronik, Uhren, Luftfahrt und anderen Branchen häufig verwendet. Die meisten Produkte haben relativ hohe Anforderungen an Antifouling und Staubschutz. Die allgemeine Werkzeugreinigung ist zeitaufwändig und der Effekt ist schlecht. Die Verwendung von Ultraschallreinigungsgeräten verbessert die Effizienz erheblich und spart Kosten.
1. Effizient: Ultraschall -Plastikschweißgeräte können schnell reinigen und trocknen, sodass die Reinigungseffizienz und -produktivität erheblich verbessern können. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden kann die Ultraschall -Plastikschweißtechnologie verschiedene Arten von Teilen und Geräten schneller reinigen.
2. gründlicher: Ultraschallwellen können hochfrequente Vibrationen erzeugen, um Schaum- und Luftblasen im Wasser zu zersetzen, so dass die Reinigungsflüssigkeit und der Schmutz besser gerührt und gründlicher abgewaschen werden können.
3.. Keine Schäden an Gegenständen: Ultraschallwellen können die Oberfläche von Gegenständen gründlich reinigen, ohne Artikel zu beschädigen, insbesondere Produkte in den Feldern der Elektronik, Optik, Uhren usw. Die Ultraschall -Plastikschweißtechnologie ist sehr geeignet für diese Gegenstände, die eine besondere Behandlung erfordern.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz: Ultraschall Kunststoffschweißgeräte haben die Eigenschaften einer hohen Energieeffizienz und einem geringen Energieverbrauch. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden kann es viel Energie- und Wasserressourcen sparen. Während der Reinigungseffekt sichergestellt wird, sind die Auswirkungen auf die Umwelt auch kleiner.
5. Vielseitigkeit: Ultraschall Kunststoffschweißgeräte können nicht nur Gegenstände aus verschiedenen Formen, Größen und Materialien reinigen, sondern auch zum Entfernen von Fett, Flecken und Bakterien verwendet werden.
