Automobilski dijelovi se obično sastoje od raznih materijala, kao što su plastika, tkanina, puh, itd. Ultrazvučno plastično zavarivanje može ih precizno zavariti, osiguravajući estetiku i integritet unutrašnjih dijelova.Može poboljšati efikasnost proizvodnje, značajno smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati kvalitet proizvoda.Ultrazvučno zavarivanje plastike ima široku primenu u različitim oblastima automobilske industrije.
Strojarnica
Koristeći ultrazvučnu tehnologiju, ne samo da je moguće spajati plastiku jednu s drugom, već i spajati plastiku na metal ili drvo, a čak se i hromirani dijelovi mogu ultrazvučno zakivati.Jedna od takvih zahtjevnih primjena zavarivanja je velika ploča instrumenata, koja se može zavariti raznim glavama za zavarivanje, sjajnog izgleda i preciznih razmaka.
Automotive Interior
Osim poklopaca i displeja, elektronske komponente se također mogu lemiti i zakivati.Ultrazvučna tehnologija zavarivanja može se koristiti za ciljano uvođenje energije u područje zavarivanja, osiguravajući sigurnu vezu između potporne ploče i kućišta bez ugrožavanja osjetljivih elektronskih komponenti.
Eksterijer/Svjetla
Visoka čvrstoća, nepropusnost i tačnost dimenzija sa izgledom bez ogrebotina i udubljenja su tipični zahtjevi.Ultrazvučno zavarivanje može zaštititi funkciju komponenti i može dovršiti zavarivanje složenih oblika.
Funkcionalni dijelovi
Ultrazvučno zavarivanje ovih komponenti osigurava da funkcije ugrađenih funkcionalnih komponenti nisu ograničene.Svi parametri zavarivanja mogu se 100% provjeriti i zabilježiti.Polupropusna membrana djeluje kao element za izjednačavanje tlaka (DAE) koji se može istovremeno izrezati i zavariti ultrazvukom.
1. Visoka efikasnost i ušteda energije.Ultrazvučno zavarivanje plastike je tehnologija zavarivanja koja nije topljena.Ne postoji proces zagrevanja materijala, tako da neće proizvoditi nusproizvode i otpadni gas, i dati punu ulogu prednostima uštede energije i zaštite životne sredine.
2. Dobar kvalitet zavarivanja.Ultrazvučno zavarivanje plastike koristi visokofrekventne vibracije za pomicanje radnog komada pod pritiskom velike brzine, čime se stvara visokofrekventna toplota trenja, tako da se radni komad može brzo spojiti, kvalitet zavarivanja je dobar, a zavareni šav je ujednačen i gladak.
3. Visoka preciznost.Položaj zavarivanja, vrijeme zavarivanja, pritisak zavarivanja i drugi parametri ultrazvučnog zavarivanja plastike mogu se precizno kontrolirati kako bi učinak zavarivanja bio precizniji.
4. Jednostavan za rukovanje.Proces ultrazvučnog zavarivanja plastike je jednostavan, lak za rukovanje i ne zahteva komplikovanu obuku i procenu veština, što smanjuje troškove učenja osoblja.
5. Niska cijena.Ultrazvučno zavarivanje plastike ne zahtijeva puno radne snage, materijalnih resursa i troškova energije kao tradicionalni proces zavarivanja, čime se smanjuju troškovi proizvodnje, a može se realizirati i automatizirana proizvodnja.
