Motoronderdele is gewoonlik saamgestel uit 'n verskeidenheid materiale, soos plastiek, lap, pluis, ens. Ultrasoniese plastieksweiswerk kan hulle presies aanmekaar sweis, wat die estetika en integriteit van binne-onderdele verseker.Dit kan produksiedoeltreffendheid verbeter, produksiekoste aansienlik verminder en produkkwaliteit verbeter.Ultrasoniese plastieksweiswerk word wyd gebruik in verskeie velde van die motorbedryf.
Enjinkamer
Met behulp van ultrasoniese tegnologie is dit nie net moontlik om plastiek aan mekaar te verbind nie, maar ook om plastiek aan metaal of hout te verbind, en selfs verchroomde dele kan ultrasonies vasgenael word.Een so veeleisende sweistoepassing is die groot instrumentegroep, wat met 'n verskeidenheid sweiskoppe gesweis kan word, met 'n helder voorkoms en presiese gapings.
Motor binneland
Benewens deksels en uitstallings, kan elektroniese komponente ook gesoldeer en vasgenael word.Ultrasoniese sweistegnologie kan gebruik word om energie op 'n doelgerigte wyse na die sweisarea in te voer, wat 'n veilige verbinding tussen die steunplaat en die behuising verseker sonder om 'n bedreiging vir sensitiewe elektroniese komponente in te hou.
Buitekant/ligte
Hoë sterkte, lekdigtheid en dimensionele akkuraatheid met 'n kras- en duikvrye voorkoms is tipiese vereistes.Ultrasoniese sweiswerk kan die funksie van komponente beskerm en kan die sweiswerk van komplekse vorms voltooi.
Funksionele onderdele
Ultrasoniese sweiswerk van hierdie komponente verseker dat die funksies van die ingeboude funksionele komponente nie beperk word nie.Alle sweisparameters kan 100% nagegaan en aangeteken word.'n Semi-deurlaatbare membraan dien as 'n drukgelykmakende element (DAE) wat gelyktydig gesny en verseël kan word met behulp van ultraklank.
1. Hoë doeltreffendheid en energiebesparing.Ultrasoniese plastieksweiswerk is 'n nie-warmsmeltsweistegnologie.Daar is geen proses van verhitting van materiale nie, so dit sal nie neweprodukte en afvalgas produseer nie, en die voordele van energiebesparing en omgewingsbeskerming ten volle speel.
2. Goeie sweisgehalte.Ultrasoniese plastieksweiswerk gebruik hoëfrekwensievibrasie om die werkstuk onder hoëspoeddruk te verplaas, waardeur hoëfrekwensie wrywingshitte opgewek word, sodat die werkstuk vinnig saamgesmelt kan word, die sweiskwaliteit goed is en die sweisnaat eenvormig en glad is.
3. Hoë presisie.Die sweisposisie, sweistyd, sweisdruk en ander parameters van ultrasoniese plastieksweiswerk kan presies beheer word om die sweiseffek meer akkuraat te maak.
4. Maklik om te bedryf.Die ultrasoniese plastieksweisproses is eenvoudig, maklik om te bedryf en vereis nie ingewikkelde opleiding en vaardigheidsassessering nie, wat die leerkoste van die personeel verminder.
5. Lae koste.Ultrasoniese plastieksweiswerk verg nie baie mannekrag, materiaalhulpbronne en energiekoste soos die tradisionele sweisproses nie, wat produksiekoste verminder en ook outomatiese produksie kan realiseer.
