Ultrasonik kalıp işleme fabrikası tarafından üretilen her kaynak boynuz ve kalıp seti, standart ürünler olsun veya müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş, iyi malzemelerden yapılmıştır ve tekrar tekrar test edilmiştir. Kaynak kornasının şekli, mukavemeti ve ses frekansı gibi çeşitli parametreler birçok kez test edilmiştir ve en katı standartları karşılayabilir veKaynak boynuzu ve kalıpEn mükemmel eşleşmeyi elde edin.

Ultrasonik kalıp hasarının nedenleri genellikle çeşitli yönlerden kaynaklanmaktadır:
1. Kalıp malzemesi seçimi
İyi kalıp hammaddeleri ultrasonik kalıpların servis ömrünü artırabilir. Yaygın ultrasonik kalıp hammaddeleri arasında alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, vb.

2. Temel Hasar
Kalıp uzun süreli kullanım nedeniyle hasar görür ve servis ömrünü aşar ve hasar nedeniyle normal hasara neden olur.

3. geleneksel olmayan hasar
Bu tür bir durumun, hepsi insan faktörleri veya mantıksız operasyondan kaynaklanan birçok neden vardır. Örneğin: Kalıp dış kuvvetlerden etkilenir ve parametre ayarı bilimsel değildir, bu da kalıbın uzun süre yüksek basınca ve yüksek sıcaklığa maruz kalmasına neden olur.

Şarj Cihazı Korsası

Ultrasonik küf tasarımı, kalıp malzemeleri, spesifikasyonlar ve ekipman frekansı, akustik prensipler ve diğer faktörlere dayanarak kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.
Daha fazla ultrason bilgisi için, Lingke Ultrasonics'e danışmaya ve dikkat etmeye hoş geldiniz
Şirketin resmi web sitesi:https://www.lingkesonic.com/, size yürekten hizmet etmek için buradayız!