Kapag nagsasagawa kami ng mga operasyon ng ultrasonic welding, madalas kaming mabibigo upang matugunan ang mga pangangailangan ng paggamit ng produkto dahil sa hindi tamang operasyon. Ayon sa aming karanasan sa pagpapanatili, ang mga depekto ng produkto ay pangunahing puro sa lakas na hindi maabot ang nais na pamantayan; Ang mga gasgas o bitak ay lilitaw sa ibabaw ng produkto; ang produkto ay baluktot o puti. (pagpapaputi); pinsala sa mga panloob na bahagi ng produkto; flash o burrs sa produkto; dimensional na kawalang -tatag pagkatapos ng hinang ng produkto.
Sa pamamagitan lamang ng paghahanap ng problema maaari nating malutas ito. Sa pamamagitan lamang ng tumpak na pagtukoy ng sanhi ng pagkabigo ng produkto maaari nating harapin ito kaagad at epektibo.

1. Ang intensity ay hindi maaaring matugunan ang nais na pamantayan
Ang lakas ng mga operasyon ng ultrasonic welding ay hindi maaaring maabot ang lakas ng isang piraso ng paghuhulma. Maaari lamang itong masabing malapit sa lakas ng isang piraso ng paghuhulma. Ang mga kinakailangang pamantayan para sa lakas ng hinang ay dapat umasa sa kooperasyon ng isang bilang ng mga kadahilanan. Samakatuwid, kapag gumagamitUltrasonic plastic welding, kailangan mong isaalang -alang ang lakas ng materyal. Pagkatugma, pagkakaiba ng punto ng pagtunaw ng mga plastik na materyales, density ng mga plastik na materyales.

2. Mga scars o bitak sa ibabaw ng produkto
Ang mga operasyon ng ultrasonic ay makagawa ng mataas na enerhiya ng init sa direktang pakikipag -ugnay sa ibabaw ng mga produktong plastik at paghahatid ng panginginig ng boses. Samakatuwid, kinakailangan na isaalang -alang ang mga kadahilanan ng pag -coordinate tulad ng output ng kuryente (bilang ng mga segment), oras ng hinang, at dinamikong presyon upang malampasan ang kakulangan ng operasyon na ito.

3. Ang produkto ay baluktot at deformed
Mayroong tatlong pangunahing mga kadahilanan para sa pagbaluktot ng produkto: ang katawan at ang bagay na mai -welded ay hindi maaaring tumugma sa bawat isa dahil sa mga anggulo o arko, ang produkto ay payat (sa loob ng 2mm) at ang haba ay lumampas sa 60mm, at ang produkto ay nabigo at nagulong dahil sa presyon ng paghuhulma ng iniksyon at iba pang mga kondisyon.

4. Pinsala sa mga panloob na bahagi ng produkto
Ang mga dahilan para sa pagkasira ng produkto pagkatapos ng ultrasonic welding ay kasama ang: ang output ng kuryente ngUltrasonic welding machineay masyadong malakas; Ang output ng enerhiya ng ultrasonic energy amplifier ay masyadong malakas; Ang punto ng stress ng ilalim ng amag na kabit ay nasuspinde sa hangin at nasira ng ultrasonic conduction vibration; Ang produktong plastik ay mataas at manipis at may isang ibabang kanang anggulo, nang hindi itinatakda ang r anggulo sa buffer at enerhiya ng channel; Maling mga kondisyon sa pagproseso ng ultrasonic; Ang mga haligi o marupok na bahagi ng produktong plastik ay binuksan sa linya ng paghihiwalay ng plastik na amag.

5. Ang produkto ay gumagawa ng overflow o burrs
Ang mga kadahilanan para sa produkto ng flash o burrs pagkatapos ng ultrasonic welding ay ang mga sumusunod: ang ultrasonic power ay masyadong malakas; Masyadong mahaba ang ultrasonic welding time.
Ang presyon ng hangin (dynamic) ay masyadong malaki; Ang mas mababang presyon (static) ng itaas na amag ay masyadong malaki; Ang ratio ng pagpapalawak ng enerhiya ng itaasamag (sungay)ay masyadong malaki; Ang linya ng fuse ng produktong plastik ay masyadong nasa labas o masyadong mataas o makapal.

6. Ang laki ng produkto pagkatapos ng hinang ay hindi maaaring kontrolin sa loob ng pagpapaubaya.
Sa mga operasyon ng ultrasonic welding, ang produkto ay hindi maaaring kontrolin sa loob ng saklaw ng pagpaparaya para sa mga sumusunod na kadahilanan:
Ang katatagan ng makina (ang pag -convert ng enerhiya ay hindi nagdaragdag ng isang kadahilanan sa kaligtasan; ang pagpapapangit ng produkto ng plastik ay lumampas sa natural na saklaw ng ultrasonic fusion; ang pagpoposisyon ng kabit o kapasidad ng pagdadala ay hindi matatag; ang ultrasonic upper energy expansion output ay hindi nakikipagtulungan; ang mga kondisyon sa pagproseso ng welding ay hindi nagdaragdag ng isang kadahilanan sa kaligtasan.

Maaari kaming makakuha ng isang paunang pag -unawa sa higit pang mga ultrasonic plastic welding na materyales sa pamamagitan ng talahanayan ng pagsusuri. Kung mayroon kang higit pang mga katanungan tungkol sa mga operasyon ng ultrasonic welding, malugod kang pumasok sa opisyal na website ng Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com/para sa online na konsultasyon. Gagawin namin ang aming makakaya upang sagutin ang iyong mga katanungan.