Det är underförstått att Lingke Ultrasonic Welding Equipment är lätt att kontrollera klyftan mellan tyger, kan uppnå höghastighets- och stabila kantbandprocess, är lämplig för olika kantbandbredd, stöder olika skärmaterial, kan utföra kantbandoperationer under skärning och stöder olika kantbandoperationer. Mönsterdesign och många andra tekniska fördelar. Inte bara är energiförbrukningen lägre, övergripandesvetssystemEffektiviteten är högre, den färdiga produkten känns först och bäst och en hög grad av konsistens hos den färdiga produkten kan erhållas.

För många kunder inom textilindustrin, ultraljudsplastsvetsteknikär ett viktigt verktyg för bearbetning och formning av textilier och filmmaterial. Den mest betydande första förändringen som Lingke Ultrasonic till textilindustrin är ersättningen av traditionella sömnadsmetoder med "sömlös" ultraljudsstitching -teknik.

tepåse ultraljudssvetsmaskin

Intelligent uppgradering av svetsning
Digital kontroll av hela svetsprocessen, datalagring och export förbättrar avsevärt svetsnoggrannheten och förbättrar betydligt konsistensen och bekvämligheten med färdiga produkter jämfört med traditionella sömprocesser;

 

ultraljudssvetsning som inte är vävt tyg

Förbättra sömnadseffektiviteten betydligt
Lingke ultraljudssvetsning tar i allmänhet 0,5-1 s och kan konfigureras med automatiserad utrustning för produktion, vilket förbättrar bearbetning och produktionseffektivitet kraftigt; Svetsning kan startas omedelbart, och det finns inget behov av att slösa tid på förvärmning och återhämtningsarbete;

Utsökande utförande
Ultrasonic plastsvetsutrustning använder produktens egna material för fusion, utan behov av hjälpmaterial (såsom naglar, lim, pappersklipp, etc.); Sömningseffekten är mycket konsekvent och säkerställer inget spill, vilket uppnår idealiska sömnadsresultat;