Siktar på utvecklingsmålet för ”lättare, säkrare, bättre prestanda och lägre kostnad” för bilprodukter. Den nuvarande bilsvetsningstekniken expanderar snabbt utifrån traditionell materialsvetsning. Och går mot mer avancerad utveckling av "Precision Welding Manufacturing".

Bland demultraljudsplastsvetsningTeknik kan bearbetas och bildas på en gång. Som kan ge full spel till fördelarna medplastprestanda och sätta den i produktion med högre precision och hög hårdhet.

Dark Luxury Car Interior - Ratt, skiftspak och instrumentpanel. Bil inuti. Beige bekväma säten, ratt, instrumentpanel, klimatkontroll, hastighetsmätare, display.

In bildelar, Svetsning är nyckellänken i bildelar och kroppstillverkning. Som spelar en kopplingsroll. Samtidigt är bilproduktmodellen många, och bildar struktur är komplex. Delsvetsning behöver mer professionell och standardiserad produktion. Bilproduktion i kvalitet, effektivitet och kostnad för omfattande krav ökar. Har beslutat att bearbetning av fordonsbehandling måste gå vidare med tiderna för svetsningsteknik -Ultraljudssvetsning.

För närvarande har ultraljudsplastsvetsningsteknologi framgångsrikt använts vid bilstötfångarsvetsning. Instrumentpanel- och instrumentpanelens svetsning, bromsbelysning, krockkuddar, bilverktygslådor, bildörrpaneler och andra motorrelaterade tillverkningsindustrier.

Under de senaste åren har många traditionella metalldelar också börjat ersättas av plast. Såsom insugningsgrenrör, instrumentnålar, kylarförstärkningar, bränsletankar, filter etc. Den kontinuerliga tillväxten och språngutvecklingen av inhemska tillverkare av bilmärken har gett en mycket god möjlighet för tillämpning och forskning av ny teknik inom området för svetsning. Ultraljudssvetsutrustning med låg energiförbrukning, hög effektivitet, icke-toxisk och icke-förorenande hjälper utvecklingen av bildelningsindustrin!

Princip för ultraljudssvetsning

Ultraljudssvetsningär en högteknologi som kan tillämpas på alla heta smältplastprodukter. Inget behov av lösningsmedel, lim eller annat hjälpmaterial. Förbättra produktiviteten, låg kostnad, förbättra produktkvaliteten och produktionssäkerheten.

Ultraljudssvetsning. Den konverterarelnätet(190-240V, 50/60Hz) till högfrekventa högspänningssignaler genom strömförsörjningsboxen och omvandlar sedan signalerna till högfrekventa mekaniska vibrationer genom omvandlaren och lägger dem till plastprodukterna. Höghastighetsfriktion sker mellan de två delarna av plastprodukten och temperaturen stiger. När temperaturen når smältpunkten för själva produkten smälter produktens fog snabbt. Och produkten kyls och formas under ett visst tryck för att uppnå perfekt svetsning.