Det medicinska området har extremt höga krav på produktkvalitet. Förutom täthet är styrka och minsta partikelproduktion, processverifiering och processstabilitet också viktiga faktorer i tillverkningsprocessen. Ultraljudsteknologi kan användas för svetsning, vilket inte bara säkerställer att komponenterna upprätthåller funktionalitet och ger kontinuerlig processövervakning oöverträffad av andra processer.

När det gäller medicinplastsvetsning, Lingke Ultrasonic Technology kan tillämpas i följande aspekter:

Medicinsk adapter
Medicinska precisionskomponenter är ofta tillverkade av formstabilt polykarbonat. Med hjälp av Lingkes ultraljudsteknologi är de två halvorna av stämplingen tätt förenade med varandra, vilket säkerställer läcksäker prestanda utan att generera flygande partiklar och dölja svetsarna på den transparenta plasten.

ultraljudssvetspris

TätningAnslutning mellan membran och PE -blåsgjutna delar
PE-material tunnväggiga blåsgjutna produkter inom det medicinska området kan knappast tåla något tryck. Väggtjockleken är ojämn och den övre kanten som ska svetsas kan inte alltid stängas snyggt. Med hjälp av Lingkes ultraljudssvetsningsteknik kan delarna produceras medan du genererar minimaltryck. Det ger den bästa svetseffekten och gör att PE -blåsgjutna delar kan tätas med membranet.

tillverkare av plastsvetsmaskiner

Plastdelar med filter
Öppningen i täckningen av en medicinsk inandningsanordning måste stängas med ett fint nät för att förhindra att bakflödes- och smutspartiklar infiltrerar. Med hjälp av Lingkes ultraljudsteknologi kan filterdiskar stansas av stripmaterial och svetsas till locket utan skador. Detta produktionssteg måste integreras i en helt automatiserad produktionsprocess och helt övervakas och dokumenteras.