Ultrasonic Plastic Welders Technology har breda tillämpningsmöjligheter inom hushållsapparatindustrin. Det kan förbättra produktionseffektiviteten för hushållens elektriska apparater, förbättra produktkvaliteten och minska produktkostnaden. Samtidigt är ultraljudsplastsvetstekniken enkel att använda, lätt att kontrollera och har ett brett utbud av applikationer. Det är en mycket lovande bearbetnings- och tillverkningsmetod.
Små apparater
Elektroniska apparater kan ses överallt i det dagliga livet. Under produktionsprocessen är det nödvändigt att säkerställa säkerheten för integrationen av elektriska och elektroniska komponenter och inte orsaka sekundär skada på själva produkten. Ultraljudssvetsning kan uppfylla relativt höga produktionsstandarder och förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.
Hushåll
Eftersom hushållsapparater används varje dag måste de vara robusta och hållbara. Detta kräver säker integration av elektriska och elektroniska komponenter. Ultraljudssvetsning är särskilt lämplig för att gå med i geometriskt komplexa hushållsapparater, såsom strykjärn eller driftspaneler.
Trädgårdsarbete
Förutom att vara lämplig för hushållsapparater är det också lämpligt för utomhusmaskiner och utrustning. Typiska applikationer för ultraljudssvetsning är produktionssvetsning av trädgårdsapparater, funktionella komponenter och underspolar för regntäta tak.
1. Hög effektivitet och energibesparing. Ultrasonic plastsvetsning är en icke-varmmält svetsteknik. Det finns ingen process med värmematerial, så det kommer inte att producera biprodukter och avfallsgas och ge full spel till fördelarna med energibesparing och miljöskydd.
2. Bra svetskvalitet. Ultrasonic plastsvetsare använder högfrekventa vibrationer för att förskjuta arbetsstycket under höghastighetstryck, därmed generera högfrekventa friktionsvärme, så att arbetsstycket snabbt kan smälts, svetskvaliteten är bra och svets sömmen är enhetlig och slät.
3. Hög precision. Svetspositionen, svetstiden, svetstrycket och andra parametrar för ultraljudsplastsvetsning kan kontrolleras exakt för att göra svetseffekten mer exakt.
4. Lätt att använda. Den ultraljudsplastiska svetsprocessen är enkel, enkel att använda och kräver inte komplicerad utbildning och kompetensbedömning, vilket minskar personalens inlärningskostnad.
5. Låg kostnad. Ultrasonic plastsvetsning kräver inte mycket arbetskraft, materiella resurser och energikostnader som den traditionella svetsprocessen, vilket minskar produktionskostnaderna och kan också realisera automatiserad produktion.
