Bildelar består vanligtvis av en mängd olika material, såsom plast, trasa, fluff, etc. Ultraljudssvetsning Adalah kan svetsa dem exakt, vilket säkerställer estetiken och integriteten hos inre delar. Det kan förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna kraftigt och förbättra produktkvaliteten. Ultrasonic plastsvetsning används ofta inom olika områden inom fordonsindustrin.
Maskinrum
Med hjälp av ultraljudsteknologi är det inte bara möjligt att gå med i plast till varandra, utan också att förena plast till metall eller trä, och till och med krompläterade delar kan nitas ultraljuds. En sådan krävande svetsapplikation är det stora instrumentklusteret, som kan svetsas med en mängd svetshuvuden, med ett ljust utseende och exakta luckor.
Bilinredning
Förutom omslag och skärmar kan elektroniska komponenter också lödas och nitas. Ultraljudssvetsningsteknik kan användas för att införa energi på ett riktat sätt till svetsområdet, vilket säkerställer en säker anslutning mellan stödplattan och huset utan att utgöra ett hot mot känsliga elektroniska komponenter.
Yttre/ljus
Hög styrka, läcktäthet och dimensionell noggrannhet med ett skrap- och tandfritt utseende är typiska krav. Ultraljudssvetsning kan skydda komponenternas funktion och kan slutföra svetsning av komplexa former.
Funktionella delar
Användltrasonisk svetsmaskin för dessa komponenter säkerställer att funktionerna för de inbyggda funktionella komponenterna inte är begränsade. Alla svetsparametrar kan vara 100% kontrollerade och registrerade. Ett halvpermeabelt membran fungerar som ett tryckutjämningselement (DAE) som kan samtidigt dö och tätas svetsas med ultraljud.
1. Hög effektivitet och energibesparing. Ultrasonic plastsvetsning är en icke-varmmält svetsteknik. Det finns ingen process med värmematerial, så det kommer inte att producera biprodukter och avfallsgas och ge full spel till fördelarna med energibesparing och miljöskydd.
2. Bra svetskvalitet. Ultrasonic plastsvetsning använder högfrekventa vibrationer för att förskjuta arbetsstycket under höghastighetstryck, vilket genererar högfrekventa friktionsvärme, så att arbetsstycket snabbt kan smälts, svetskvaliteten är bra och svets sömmen är enhetlig och slät.
3. Hög precision. Svetspositionen, svetstiden, svetstrycket och andra parametrar för ultraljudsplastsvetsning kan kontrolleras exakt för att göra svetseffekten mer exakt.
4. Lätt att använda. Den ultraljudsplastiska svetsprocessen är enkel, enkel att använda och kräver inte komplicerad utbildning och kompetensbedömning, vilket minskar personalens inlärningskostnad.
5. Låg kostnad. Ultrasonic plastsvetsning kräver inte mycket arbetskraft, materiella resurser och energikostnader som den traditionella svetsprocessen, vilket minskar produktionskostnaderna och kan också realisera automatiserad produktion.
