Avtomobilski deli so običajno sestavljeni iz različnih materialov, kot so plastika, krpo, puha itd. Ultrazvočno varjenje Adalah jih lahko natančno vari, s čimer zagotovi estetiko in celovitost notranjih delov. Lahko izboljša učinkovitost proizvodnje, močno zmanjša stroške proizvodnje in izboljša kakovost izdelka. Ultrazvočno plastično varjenje se pogosto uporablja na različnih področjih avtomobilske industrije.
Strojnica
Z ultrazvočno tehnologijo ni mogoče le pridružiti plastiki drug drugemu, ampak tudi, da se pridružite plastiki kovini ali lesu, celo kromirane dele pa je mogoče ultrazvočno zakovičiti. Eden takšnih zahtevnih varicijskih uporabe je velika instrumentalna grozda, ki jo je mogoče variti z različnimi varilnimi glavami, s svetlim videzom in natančnimi vrzeli.
Avtomobilska notranjost
Poleg naslovnic in prikazov je mogoče elektronske komponente lahko spajkanje in zakovice. Ultrazvočno tehnologijo varjenja lahko uporabimo za uvedbo energije na ciljno območje varilnega območja, kar zagotavlja varno povezavo med podporno ploščo in ohišjem, ne da bi ogrožal občutljive elektronske komponente.
Zunanjost/luči
Visoka trdnost, tesnost in dimenzionalna natančnost z videzom brez prask in vdolbine so tipične zahteve. Ultrazvočno varjenje lahko zaščiti funkcijo komponent in lahko dokonča varjenje zapletenih oblik.
Funkcionalni deli
Uporabljeni varilni stroj za varjenje teh komponent zagotavlja, da funkcije vgrajenih funkcionalnih komponent niso omejene. Vse parametre varjenja je mogoče 100% preveriti in zabeležiti. Polprečna membrana deluje kot element, ki izenačuje tlak (DAE), ki ga je mogoče hkrati umreti in tesnilo varjeno z ultrazvokom.
1. visoka učinkovitost in varčevanje z energijo. Ultrazvočno plastično varjenje je tehnologija varjenja, ki ni v vroči talini. Ni postopka ogrevanja, zato ne bo proizvajal stranskih proizvodov in odpadnega plina ter dal vso igro prednosti varčevanja z energijo in varstva okolja.
2. dobra kakovost varjenja. Ultrazvočno plastično varjenje uporablja visokofrekvenčne vibracije za izpodrivanje obdelovanca pod pritiskom visoke hitrosti, s čimer ustvari visokofrekvenčno trenje toplote, tako da se obdelovanca lahko hitro zlije, kakovost varjenja je dobra, varilni šiv pa je enakomeren in gladek.
3. Visoka natančnost. Položaj varjenja, čas varjenja, varilni tlak in drugi parametri ultrazvočnega plastičnega varjenja je mogoče natančno nadzorovati, da bo učinek varjenja natančnejši.
4. Enostaven za upravljanje. Postopek ultrazvočnega plastičnega varjenja je preprost, enostaven za upravljanje in ne potrebuje zapletene ocene usposabljanja in spretnosti, kar zmanjšuje učne stroške osebja.
5. nizki stroški. Ultrazvočno plastično varjenje ne zahteva veliko delovne sile, materialnih virov in stroškov energije, kot so tradicionalni postopek varjenja, ki zmanjšuje proizvodne stroške in lahko tudi uresniči avtomatizirano proizvodnjo.
