Keď vykonávame operácie ultrazvukového zvárania, často nespĺňame potreby používania produktu v dôsledku nesprávnej prevádzky. Podľa našich skúseností s údržbou sa defekty produktu sústreďujú hlavne do sily, ktorá nemôže dosiahnuť požadovaný štandard; Na povrchu produktu sa objavujú škrabance alebo trhliny; Produkt je zdeformovaný alebo biely. (bielenie); poškodenie vnútorných častí produktu; Flash alebo Burrs na produkte; Dimenzionálna nestabilita po zvávaní produktu.
Iba nájdením problému ho môžeme vyriešiť. Iba presným určením príčiny zlyhania produktu sa s ňou môžeme okamžite a efektívne vysporiadať.

1. Intenzita nemôže splniť požadovaný štandard
Sila operácií ultrazvukového zvárania nikdy nemôže dosiahnuť pevnosť jednostupňového formovania. Dá sa povedať, že je blízko k sile jednodielneho formovania. Požadované normy pre zváraciu silu sa musia spoliehať na spoluprácu viacerých faktorov. Preto pri používaníultrazvukové plastové zváranie, musíte zvážiť silu materiálu. Kompatibilita, rozdiel v roztavení plastových materiálov, hustota plastových materiálov.

2. Jazvy alebo praskliny na povrchu produktu
Ultrazvukové operácie budú produkovať vysokú tepelnú energiu v priamom kontakte s povrchom plastových výrobkov a prenosu vibrácií. Preto je potrebné zvážiť koordináciu faktorov, ako je výkon výkonu (počet segmentov), ​​čas zvárania a dynamický tlak na prekonanie tohto nedostatku prevádzky.

3. Produkt je zdeformovaný a deformovaný
Existujú tri hlavné dôvody na skreslenie produktu: telo a objekt, ktorý sa má navzájom zvárať, sa nemôžu navzájom zhodovať v dôsledku uhlov alebo oblúkov, produkt je tenký (v rámci 2 mm) a dĺžka presahuje 60 mm a produkt sa deformuje a zdeformuje z dôvodu vstrekovacieho tlaku a iných podmienok.

4. Poškodenie vnútorných častí produktu
Dôvody poškodenia produktu po ultrazvukovom zváraní zahŕňajú: Výkonný výstup zultrazvukový zvárací strojje príliš silný; Energetický výkon ultrazvukového zosilňovača energie je príliš silný; bod napätia spodnej formy svietidla je zavesený vo vzduchu a je poškodený ultrazvukovými vibráciami vodivosti; Plastový produkt je vysoký a tenký a má pravý uhol spodnej časti, bez toho, aby nastavila uhol R na tlmivú a kanálovú energiu; Nesprávne ultrazvukové podmienky spracovania; Stĺpy alebo krehké časti plastového produktu sa otvoria na rozlúčkovej línii plastovej formy.

5. Produkt produkuje pretečenie alebo otrepy
Dôvody produktu Flash alebo Burrs po ultrazvukovom zváraní sú nasledujúce: ultrazvuková sila je príliš silná; Ultrazvukový čas zvárania je príliš dlhý.
Tlak vzduchu (dynamika) je príliš veľký; Nižší tlak (statický) hornej formy je príliš veľký; pomer expanzie energie hornej častipleseň (roh)je príliš veľký; Poistková linka plastového produktu je príliš vonku alebo príliš vysoká alebo hrubá.

6. Veľkosť produktu po zváraní nie je možné v tolerancii kontrolovať.
Pri operáciách ultrazvukových zvárania nie je možné produkt kontrolovať v rozsahu tolerancie z týchto dôvodov:
Stabilita stroja (konverzia energie nepridáva bezpečnostný faktor; deformácia plastových produktov presahuje prírodný rozmedzie fúznych ultrazvukových fúzov; poloha alebo únosná kapacita nosenia je nestabilná; ultrazvukový výstup energie hornej formy nespolupracuje; podmienky spracovania zvárania nepridávajú bezpečnostný faktor.

Prostredníctvom analytickej tabuľky môžeme získať predbežné pochopenie viac ultrazvukových plastových zváračských materiálov. Ak máte viac otázok týkajúcich sa operácií ultrazvukového zvárania, ste vítaní vstúpiť na oficiálnu webovú stránku spoločnosti Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com/Pre online konzultácie. Budeme sa snažiť, aby sme odpovedali na vaše otázky.