Tento článok vás naučí kroky na kalibráciu plesní „ultrazvukového plastového zváracieho stroja“

Ak funguje ultrazvukový plastový zvárací stroj, je potrebné vykonať nastavenie foriem, kalibráciu plesní a ďalšie práce. Ako teda vykonať kalibráciu foriem? Pozrime sa, ako to urobiť ďalej!

Aby sa dosiahol maximálny výkon stroja, musí sa čo najviac skrátiť vzdialenosť medzi typom zvárania a obrobkom, ale musí sa zachovať výška potrebná na umiestnenie a odstránenie obrobku. Maximálny zdvih zdvíhacej tabuľky je 75 mm. Pred nastavením sa uistite, že typ horného zvárania má maximálny zdvih a nedotýkajte sa obrobku.

L3000 ES主图4

a) Vložte stroj do manuálneho režimu, upravte tlačidlo tlaku tak, aby sa tlakový meradlo zastavila približne 0,2 MPa (minimálny tlak, ktorý zvyšuje zvárací roh)
b) Umiestnite nižšiezváracia formaNa pracovnú plochu a potom vložte obrobok do spodnej zváracej formy.

C) Uvoľnite blokovaciu rukoväť tela stroja, otočte zdvihové ručné koleso tak, aby vzdialenosť medzi hornou zváracou formou a obrobkom bola väčšia ako 75 mm a utiahla blokovaciu rukoväť.
d) Stlačte dva štartovacie tlačidlá oboma rukami, aby ste spustili hornú zváraciu formu.
e) Uvoľnite štyri upevňovacie skrutky zváracej hlavy, otočte hornú zváraciu formu, aby zodpovedala obrobku, a potom utiahnite štyrizváračský rohUpevňovacie skrutky.

welding horn mold

f) Uvoľnite limitnú skrutku a otočte limitnú skrutku (M12X1) tak, aby sa dotkla zdvíhacej plošiny. Stlačením tlačidla Núdzové zvýšenie zdvihnete hornú zváraciu formu a potom otočte limitnú skrutku asi 7 mm.
g) Stlačte dva štartovacie tlačidlá oboma rukami, aby ste spustili typ horného zvárania. Uvoľnite rukoväť na zaistenie tela stroja, otočte zdvíhaciu rukoväť, aby ste postupne znižovali hornú zváraciu formu, a súčasne posuňte spodnú formu zváranej formy, aby sa kontaktný povrch medzi pracovnou plochou a hornou zváracou formou rovnomerne zamkli a zaistili rukoväť na blokovanie tela.

h) Stlačením tlačidla Núdzové zvýšenie zdvihnete zvárací roh, otočte upevňovaciu skrutku a urobte z neho klesnutie asi 2 mm. Po prejdení špecifickej veľkosti obrobku odstráňte upevňovaciu skrutku prevádzkového časového limitu z výťahu. Ak však v vstupe nie je obrobokzváracia forma, nastavovacia skrutka blokuje kontakt medzi hornými a dolnými zváracími formami, čím chráni obrobok pred poškodením.
i) Pomocou skrutkovej tlakovej dosky upevnite spodnú zváraciu formu na pracovnom stole

ultrasonic composite horn

ultrazvukový zložený roh

j) Vyššie uvedené operácie sú korektúrou sekvenciou.
Správnejšia kalibrácia formy: Pri testovaní zvárania upravte pri kontrole. Použite prenosový papier medzi obrobkom a horným zváraním. Po stlačení hornej zváracej formy pozorujte zarážanie zobrazenú na bielej knihe a určte hĺbku odsadenia. , použite tenké tesnenia na nastavenie spodnej časti zváracej formy, aby ste rovnomerne stlačili zváraciu plochu obrobku.
k) Proble upravte smer a úroveň zváracieho rohu modelu pomocou skrutiek.

Viac ultrazvukových znalostí, vitajte na konzultácii a venujte pozornosť Lingke Ultrazv.
Oficiálna webová stránka spoločnosti:https://www.lingkesonic.com/, sme tu, aby sme vám slúžili z celého srdca!

Zatvoriť

Staňte sa distribútorom Lingke

Staňte sa našim distribútorom a rastú spolu.

Kontaktovať teraz

×

Vaše informácie

Rešpektujeme vaše súkromie a nebudeme zdieľať vaše podrobnosti.