Когда мы выполняем ультразвуковые сварки, мы часто не можем удовлетворить потребности в использовании продукта из -за неправильной работы. Согласно нашему опыту обслуживания, дефекты продукта в основном сосредоточены на силе, которая не может достичь желаемого стандарта; На поверхности продукта появляются царапины или трещины; Продукт искажен или белый. (отбеливание); повреждение внутренних частей продукта; вспышка или заусеницы на продукте; размерная нестабильность после сварки продукта.
Только найдя проблему, мы можем решить ее. Только путем точного определения причины отказа продукта мы можем справиться с ним быстро и эффективно.

1. Интенсивность не может соответствовать желаемому стандарту
Сила ультразвуковой сварки никогда не может достичь прочности формования с цельным. Можно сказать, что это только близко к прочности формования в целом. Требуемые стандарты для прочности сварки должны полагаться на сотрудничество ряда факторов. Поэтому при использованииУльтразвуковая пластиковая сварка, вам нужно рассмотреть силу материала. Совместимость, разница в пластиковых материалах пластиковых материалов, плотность пластиковых материалов.

2. Шрамы или трещины на поверхности продукта
Ультразвуковые операции будут производить высокую тепловую энергию при прямом контакте с поверхностью пластиковых изделий и вибрационной передачи. Следовательно, необходимо рассмотреть вопрос о координационных факторах, таких как выходная мощность (количество сегментов), время сварки и динамическое давление для преодоления этого отсутствия работы.

3. Продукт искажен и деформируется
Существует три основные причины искажения продукта: корпус и объект, подлежащий сварке, не могут совпадать друг с другом из -за углов или дуг, продукт тонкий (в пределах 2 мм), а длина превышает 60 мм, а продукт деформируется и искажается из -за давления формования впрыска и других условий.

4. Повреждение внутренних частей продукта
Причины повреждения продукта после ультразвуковой сварки включают: выход мощностиУльтразвуковая сварочная машинаслишком силен; Энергия выходного усилителя ультразвуковой энергии слишком силен; Точка напряжения нижнего приспособления для формы подвешена в воздухе и повреждена ультразвуковой вибрацией проводимости; Пластиковый продукт высокий и тонкий и имеет нижний правый угол, не устанавливая угол R на буферную энергию и энергию канала; неверные условия ультразвуковой обработки; Столпы или хрупкие части пластикового продукта открываются на линии расставания пластиковой формы.

5. Продукт производит переполнение или заусенство
Причины вспышки продукта или заусенцев после ультразвуковой сварки заключаются в следующем: ультразвуковая сила слишком силен; Ультразвуковое время сварки слишком длинное.
Давление воздуха (динамическое) слишком большое; Более низкое давление (статическое) верхней плесени слишком большое; Коэффициент расширения энергии верхнегоплесень (рог)слишком большой; Линия предохранителя пластикового продукта слишком внешняя, слишком высокая или толстая.

6. Размер продукта после сварки нельзя контролировать в пределах толерантности.
При ультразвуковой сварке продукт нельзя контролировать в пределах диапазона толерантности по следующим причинам:
Стабильность машины (преобразование энергии не добавляет коэффициента безопасности; деформация пластикового продукта превышает естественный диапазон ультразвукового слияния; позиционирование или способность подшипника нестабильна; ультразвуковая выходная энергия

Мы можем получить предварительное понимание более ультразвуковых пластиковых сварочных материалов через таблицу анализа. Если у вас есть больше вопросов об ультразвуковой сварке, вы можете ввести официальный сайт Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com/Для онлайн -консультаций. Мы сделаем все возможное, чтобы ответить на ваши вопросы.