Ultralydskjæring har åpenbare fordeler ved skjæreeffekt, drift og effektivitet, miljøvern og sikkerhet, så vel som tekniske egenskaper, noe som gjør det mye brukt innen moderne skjærebehandling.
La oss se på de spesifikke fordelene medUltralydskjæring！

Skjæreeffekt:
Ultralydskjæring bruker energien til ultralyd for å smelte den lokale oppvarmingen av materialet som skal kuttes for å oppnå formålet med å skjære. Det snittet er glatt og fast, skjærkanten er nøyaktig, og det er ingen deformasjon, skjevhet, fluffing, trekker eller rynker.
Tradisjonell skjæring bruker en kniv med en skarp kant for å bruke sterkt trykk for å trekke fra hverandre molekylære bindinger til materialet for å oppnå skjæring, noe som kan forårsake problemer som materialdeformasjon og nyskapende skader.

Drift og effektivitet:
Ultralydskjæring er enkelt å betjene. Bare slå på bryteren for å begynne å kutte. Det kan også oppnå kontinuerlig skjæring, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.
Tradisjonell skjæring krever vanligvis et skarpt blad, som har høye krav til bladet, og kan kreve trykk under skjæreprosessen, som kan deformere myk eller skjør mat, mens du genererer en stor mengde partikler og fragmenter, og øker avfallet.

Ultrasonic Plastic Spot sveiser skjæremaskin for stoff

Miljøvern og sikkerhet:
Ultralydskjæring er rask, effektiv, forurensningsfri og miljøvennlig.
Tradisjonell skjæring kan generere mye støv, som påvirker arbeidsmiljøet og arbeidernes helse.

Tekniske funksjoner:
Ultralydskjæring bruker ultralydvibratorer for å generere vibrasjoner, som får slipingshjulbladet til å produsere øyeblikkelig teleskopiske vibrasjoner i den radielle retningen, og dermed utføre prosessering, som i stor grad kan redusere prosesseringsbelastningen til slipehjulbladet, forbedre kjøleeffekten av slipende partikler og forlenge servicenes levetid på graven av graven.

Lingke Ultrasonichar vært dypt engasjert innen ultralydsveising i 31 år, med fokus på forskning og anvendelse av nyskapende teknologier. Servo Ultrasonic sveiseutstyr det ble lansert har blitt mye brukt i medisinsk utstyr, å trykke forbruksvarer, ikke-vevde stoffer, pakkingforsegling, elektroniske enhetstilkoblinger og andre felt, og gir et stort antall høykvalitets, stabile ultralydplastsveisutstyr og applikasjonsløsninger for forskjellige bransjer og en virksomhet på hjemmet og i nærheten.