Bildeler er vanligvis sammensatt av en rekke materialer, for eksempel plast, klut, fluff, etc. Ultrasonisk sveising Adalah kan sveise dem sammen nøyaktig, og sikre at estetikken og integriteten til interiørdeler. Det kan forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene kraftig og forbedre produktkvaliteten. Ultrasonisk plastsveising er mye brukt innen forskjellige felt i bilindustrien.
Maskinrommet
Ved å bruke ultralydteknologi er det ikke bare mulig å bli med plast til hverandre, men også å bli med plast til metall eller tre, og til og med krombelagte deler kan naglet ultrasonisk. En slik krevende sveiseapplikasjon er den store instrumentklyngen, som kan sveises med en rekke sveisehoder, med et lyst utseende og presise hull.
Automotive interiør
I tillegg til deksler og skjermer, kan elektroniske komponenter også loddes og naglet. Ultrasonic sveiseteknologi kan brukes til å introdusere energi på en målrettet måte til sveiseområdet, noe som sikrer en sikker forbindelse mellom støtteplaten og huset uten å utgjøre en trussel mot sensitive elektroniske komponenter.
Utvendig/lys
Høy styrke, lekkasjetetthet og dimensjonal nøyaktighet med et ripe- og dentfri utseende er typiske krav. Ultralydsveising kan beskytte funksjonen til komponenter og kan fullføre sveisingen av komplekse former.
Funksjonelle deler
Bruktltrasonisk sveisemaskin for disse komponentene sikrer at funksjonene til de innebygde funksjonelle komponentene ikke er begrenset. Alle sveiseparametere kan kontrolleres 100% og registreres. En semi-permeabel membran fungerer som et trykkutjevningselement (DAE) som samtidig kan kuttes og tette sveises ved hjelp av ultralyd.
1. Høy effektivitet og energisparing. Ultrasonisk plastsveising er en sveiseteknologi som ikke er hotsmeltet. Det er ingen prosess med oppvarmingsmaterialer, så det vil ikke produsere biprodukter og avfallsgass, og gi full spill til fordelene ved energisparing og miljøvern.
2. God sveisekvalitet. Ultrasonisk plastsveising bruker høyfrekvente vibrasjoner for å fortrenge arbeidsstykket under høyhastighets trykk, og genererer dermed høyfrekvent friksjonell varme, slik at arbeidsstykket raskt kan smeltes sammen, sveisekvaliteten er god, og sveisesømmen er ensartet og glatt.
3. Høy presisjon. Sveiseposisjonen, sveisetiden, sveisetrykket og andre parametere for ultralydplastsveising kan nøyaktig kontrolleres for å gjøre sveiseeffekten mer nøyaktig.
4. Lett å betjene. Den ultralydsiske plastsveiseprosessen er enkel, enkel å betjene, og krever ikke komplisert trening og ferdighetsvurdering, noe som reduserer læringskostnadene for personalet.
5. lave kostnader. Ultrasonisk plastsveising krever ikke mye arbeidskraft, materielle ressurser og energikostnader som den tradisjonelle sveiseprosessen, noe som reduserer produksjonskostnadene og kan også realisere automatisert produksjon.
