जब हामी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अपरेसनहरू गर्दछौं, हामी अक्सर अनुचित अपरेशनको कारण उत्पादनको प्रयोगलाई भेट्न असफल हुन्छौं। हाम्रो रखरखाव अनुभवका अनुसार उत्पाद दोषहरू मुख्य रूपमा बलमा ध्यान केन्द्रित हुन्छन् जुन इच्छित मानकमा पुग्न सक्दैन; स्क्र्याचहरू वा क्र्याकहरू उत्पादको सतहमा देखा पर्दछ; उत्पादन विकृत वा सेतो छ। (whitening); उत्पादको आन्तरिक भागहरूमा क्षति; उत्पादन मा फ्ल्यास वा बर्नर्स; उत्पाद वेडिंग पछि आयामी अस्थिरता।
समस्या फेला पारेर मात्र हामी यसलाई समाधान गर्न सक्छौं। केवल उत्पाद असफलताको कारण निर्धारण गरेर हामी यसलाई तुरुन्त र प्रभावकारी रूपमा व्यवहार गर्न सक्छौं।

1 तीव्रता इच्छित मानकलाई भेट्न सक्दैन
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अपरेशनको शक्ति एक टुक्रा मोल्डको शक्ति कहिलेसम्म पुग्न सक्दैन। यसलाई एक टुक्रा मोल्डको सामर्थ्यको नजिक हुन सकिन्छ। वेल्डिंग शक्तिका लागि आवश्यक मापदण्डहरूले कारकहरूको सहयोगमा भर पर्नु पर्छ। त्यसकारण, प्रयोग गर्दाअल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डरिंग, तपाइँ सामग्री को शक्ति विचार गर्न आवश्यक छ। अनुकूलता, प्लास्टिकको सामग्री, प्लास्टिक सामग्रीको घनत्वको पग्लिट ​​पोइन्ट भिन्नता।

2 उत्पादन वा उत्पादनको सतहमा स्केक्सहरू
अल्ट्रासोनिक अपरेशनले प्लास्टिक उत्पादनहरू र भाइबरेशन प्रसारणको सतहको साथ प्रत्यक्ष सम्पर्कमा उच्च तस्करी उर्जा उत्पादन गर्दछ। त्यसकारण, बिजुली उत्पादन (खण्डहरूको संख्या), वेल्डिंग समय, र सञ्चालनको अभावलाई पार गर्न गतिशील दबावहरू र गतिशील दबावलाई विचार गर्नु आवश्यक छ।

। उत्पादन विकृत र बचाइएको छ
त्यहाँ उत्पादको विकृतिको लागि तीन मुख्य कारणहरू छन्: शरीर र वेल्ड गरिएको वस्तुको कोण वा आरोपमा एक अर्कासँग मेल खान्छ, र लम्बाइमा विवादको रूपमा विजेता हुन्छ।

।। उत्पादको आन्तरिक भागहरूमा क्षति
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगमा उत्पाद क्षतिको कारणहरू: शक्ति आउटपुटअल्ट्रासोनिक वेल्डरिंग मेसिनधेरै बलियो छ; अल्ट्रासोनिक ऊर्जा एन्टल्लिफायरको उर्जा आउटपुट पनि बलियो छ; तल मोल्ड फिन्सको तनाव पोइन्ट हावामा निलम्बित हुन्छ र अल्ट्रासोनिक स्रावेट कम्पनले क्षति पुर्याउँछ; प्लास्टिकको उत्पादन उच्च र पातलो छ र तल दायाँ कोण छ, r कोलमा बफर र च्यानल उर्जा सेट नगरी। गलत अल्ट्रासोनिक प्रोसेसिंग सर्तहरू; खम्बाहरू वा प्लास्टिकको उत्पादनको कमजोर भागहरू प्लास्टिकको मोल्डको छुट्टिने लाइनमा खोलिएका छन्।

। उत्पादनले ओभरफ्लो वा बर्नरहरू उत्पादन गर्दछ
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पछि उत्पाद फ्ल्यास वा बर्नरको कारणहरू निम्नानुसार छन्: अल्ट्रासोनिक पावर पनि बलियो छ; अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समय धेरै लामो छ।
हावाको चाप (गतिशील) धेरै ठूलो छ; माथिल्लो मोल्डको तल्लो दबाब (स्थिर) धेरै ठूलो छ; माथिल्लोको ऊर्जा विस्तार रेमोियोमोल्ड (हर्न)धेरै ठूलो छ; प्लास्टिक उत्पादको फ्यूज लाइन धेरै बाहिर वा धेरै उच्च वा बाक्लो छ।

। वेल्डिंग पछि वेल्डिंग पछि उत्पादनको आकार सहिष्णुता भित्र नियन्त्रण गर्न सकिदैन।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अपरेशनमा उत्पादन निम्न कारणहरूको लागि सहिष्णुता सीमा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिदैन:
मेशिन स्टायति (ऊर्जा रूपान्तरणले सुरक्षाको कारक थप्दैन; प्लास्टिक उत्पादन विकृतिले प्राकृतिक अरेझी फ्यूकर विस्तार आउटपुट गर्दैन; वेल्डिंग प्रसंस्करण सर्तहरू एक सुरक्षा कारक थप्दैन।

हामी विश्लेषण तालिकाको माध्यमबाट अधिक अल्ट्रासोनिक प्लास्टिकको प्रारम्भिक समझ पाउन सक्छौं। यदि तपाईंसँग अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अपरेशन्सहरूको बारेमा अधिक प्रश्नहरू छन् भने, तपाईंलाई स्वागत छ lingk अल्ट्रासोनिकको आधिकारिक वेबसाइट प्रविष्ट गर्न तपाईंलाई स्वागत छhttps://www.llkkskonsic.com/अनलाइन परामर्शका लागि। हामी तपाईंको प्रश्नहरूको उत्तर दिन यथासक्दो गर्नेछौं।