Apabila kami melakukan operasi kimpalan ultrasonik, kami sering gagal memenuhi keperluan penggunaan produk kerana operasi yang tidak wajar. Menurut pengalaman penyelenggaraan kami, kecacatan produk terutamanya tertumpu dalam kekuatan yang tidak dapat mencapai standard yang dikehendaki; calar atau retak muncul di permukaan produk; Produk ini diputarbelitkan atau putih. (pemutihan); kerosakan pada bahagian dalaman produk; kilat atau burrs pada produk; ketidakstabilan dimensi selepas kimpalan produk.
Hanya dengan mencari masalah, kita dapat menyelesaikannya. Hanya dengan tepat menentukan punca kegagalan produk, kita dapat mengatasinya dengan segera dan berkesan.

1. Keamatan tidak dapat memenuhi standard yang dikehendaki
Kekuatan operasi kimpalan ultrasonik tidak dapat mencapai kekuatan satu keping. Ia hanya boleh dikatakan dekat dengan kekuatan satu keping. Piawaian yang diperlukan untuk kekuatan kimpalan mesti bergantung kepada kerjasama beberapa faktor. Oleh itu, apabila menggunakanKimpalan plastik ultrasonik, Anda perlu mempertimbangkan kekuatan bahan. Keserasian, perbezaan titik lebur bahan plastik, ketumpatan bahan plastik.

2. Paras atau retak di permukaan produk
Operasi ultrasonik akan menghasilkan tenaga haba yang tinggi dalam hubungan langsung dengan permukaan produk plastik dan penghantaran getaran. Oleh itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan faktor penyelarasan seperti output kuasa (bilangan segmen), masa kimpalan, dan tekanan dinamik untuk mengatasi kekurangan operasi ini.

3. Produk ini diputarbelitkan dan cacat
Terdapat tiga sebab utama penyimpangan produk: badan dan objek yang dikimpal tidak dapat dipadankan antara satu sama lain kerana sudut atau arka, produk itu nipis (dalam 2mm) dan panjang melebihi 60mm, dan produknya cacat dan diputarbelitkan kerana tekanan acuan suntikan dan keadaan lain.

4. Kerosakan pada bahagian dalaman produk
Sebab -sebab kerosakan produk selepas kimpalan ultrasonik termasuk: output kuasa dariMesin kimpalan ultrasonikterlalu kuat; Output tenaga penguat tenaga ultrasonik terlalu kuat; Titik tekanan perlawanan acuan bawah digantung di udara dan rosak oleh getaran konduksi ultrasonik; Produk plastik adalah tinggi dan nipis dan mempunyai sudut kanan bawah, tanpa menetapkan sudut R ke penimbal dan tenaga saluran; keadaan pemprosesan ultrasonik yang salah; Tiang atau bahagian rapuh produk plastik dibuka pada garis perpisahan acuan plastik.

5. Produk menghasilkan limpahan atau burrs
Sebab -sebab flash produk atau burrs selepas kimpalan ultrasonik adalah seperti berikut: kuasa ultrasonik terlalu kuat; Masa kimpalan ultrasonik terlalu panjang.
Tekanan udara (dinamik) terlalu besar; Tekanan yang lebih rendah (statik) acuan atas terlalu besar; nisbah pengembangan tenaga di atasacuan (tanduk)terlalu besar; Barisan fius produk plastik terlalu di luar atau terlalu tinggi atau tebal.

6. Saiz produk selepas kimpalan tidak boleh dikawal dalam toleransi.
Dalam operasi kimpalan ultrasonik, produk tidak dapat dikawal dalam julat toleransi atas sebab -sebab berikut:
Kestabilan mesin (penukaran tenaga tidak menambah faktor keselamatan; ubah bentuk produk plastik melebihi julat gabungan ultrasonik semulajadi; kedudukan perlawanan atau kapasiti galas tidak stabil; output pengembangan tenaga acuan atas ultrasonik tidak bekerjasama; keadaan pemprosesan kimpalan tidak menambah faktor keselamatan.

Kita boleh mendapatkan pemahaman awal tentang bahan kimpalan plastik yang lebih ultrasonik melalui jadual analisis. Sekiranya anda mempunyai lebih banyak soalan mengenai operasi kimpalan ultrasonik, anda dialu -alukan untuk memasuki laman web rasmi Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com/untuk konsultasi dalam talian. Kami akan melakukan yang terbaik untuk menjawab soalan anda.