Во дизајнот на структурата на електронските производи има тенденција кон минијатуризација, барањата за склопување на производи имаат тенденција да се чувствуваат во ред денес. Како да се осигурате дека и двајцата за да се постигне малиот електронски пакување за пластично куќиште за производи. Но, исто така, да се земат предвид перформансите и изгледот на производот стана главоболка на голем производител.

Но, традиционалната технологија за пластично пакување има многу дефекти (како што се високи трошоци, ниски перформанси, кревки, итн.). Значи, според пакувањето на такви производи за да се земе предвид структурата на производот. Сигурноста на процесот и ефикасноста на производството, на пазарот итно треба поекономичен. Потрајна електронска технологија за пакување на пластично куќиште.

Во моментов вообичаени традиционални процеси на пакување

Дизајн на токи:Едноставно работење, ниски трошоци за производство. Но, ниска јачина на производот и просечна сигурност.

 

Дизајн на завртки:Едноставно и погодно. Но, потребни се повеќе додатоци во процесот на обработка. Иако механичката јачина е голема, запечатувањето на пакетот на производи е просечно.

 

Дизајн на лепило:Добра компатибилност со материјали и големини на школка, но висока цена, време на долг циклус и општа изведба.

Ултразвучна технологија за заварување со пластика

Различно од традиционалниот процес на пакување на школка, ултразвучното пластично заварување технологија е широко користена во пакувањето на школка на малиелектронски производикако што се полначи заради неговите значајни предности на процесот.

Не се потребни потрошни материјали, заштеда на енергија и заштита на животната средина

Заварување на ултразоника ЛингкеПроцесот не треба да додава растворувачи или други помошни производи, но ја претвора електричната енергија во механичка енергија преку конверторот, што го вози брзото триење помеѓу пластичните школки на мали електронски производи што треба да се заваруваат и да се топи, и се лади и поставува под притисок; Во исто време, нема да се произведе штетен гас за време на обработката, чистата и без загадување.

Може да се интегрира со автоматски производствени линии за да се постигне брзо и ефикасно производство

Заварување на ултразоника ЛингкеБрзината на обработка е брза, а времето за заварување на еден производ може да се прилагоди од 0,01 до 9,99 секунди; Процесот на заварување е едноставен и работењето е едноставна, што во голема мерка заштедува трошоци за работна сила, ја подобрува ефикасноста на производството и реализира брзо и ефикасно производство.

Висока стапка на принос на заварување и стабилен квалитет

Параметрите за заварување можат да се следат и следат преку придружниот софтверски систем. Во исто време, некои модели го поддржуваат извозот на податоци за да им помогнат на клиентите да го подобрат квалитетот на заварувањето.