Kai atliekame ultragarso suvirinimo operacijas, dažnai neatitinkame produkto naudojimo poreikių dėl netinkamo veikimo. Remiantis mūsų priežiūros patirtimi, produkto defektai daugiausia sutelkiami į stiprumą, kuris negali pasiekti norimo standarto; Produkto paviršiuje atsiranda įbrėžimų ar įtrūkimų; Produktas yra iškraipytas arba baltas. (balinimas); pažeidimas vidinėms produkto dalims; „Flash“ arba „Burrs“ ant produkto; Matmenų nestabilumas suvirinant produktą.
Tik suradę problemą galime ją išspręsti. Tik tiksliai nustatydami produkto gedimo priežastį galime su ja susitvarkyti greitai ir efektyviai.

1. Intensyvumas negali atitikti norimo standarto
Ultragarsinių suvirinimo operacijų stiprumas niekada negali pasiekti vienetinio liejimo stiprumo. Galima sakyti, kad tai yra arti vientiso liejimo stiprumo. Reikalingi suvirinimo stiprumo standartai turi priklausyti nuo daugelio veiksnių bendradarbiavimo. Todėl, kai naudojateUltragarsinis plastikinis suvirinimas, turite atsižvelgti į medžiagos stiprumą. Suderinamumas, plastikinių medžiagų lydymosi temperatūros skirtumas, plastikinių medžiagų tankis.

2. Randai ar įtrūkimai ant produkto paviršiaus
Ultragarsinės operacijos sukels didelę šilumos energiją tiesiogiai kontaktuojant su plastikinių produktų paviršiumi ir vibracijos perdavimu. Todėl norint įveikti šį operacijos trūkumą, būtina apsvarstyti koordinavimo veiksnius, tokius kaip galios išėjimas (segmentų skaičius), suvirinimo laikas ir dinaminis slėgis.

3. Produktas yra iškraipytas ir deformuotas
Yra trys pagrindinės produkto iškraipymo priežastys: kūnas ir suvirintas objektas negali suderinti vienas kito dėl kampų ar lankų, produktas yra plonas (per 2 mm), o ilgis viršija 60 mm, o produktas yra deformuotas ir iškreiptas dėl įpurškimo liejimo slėgio ir kitų sąlygų.

4. Pažeidimai vidinėms produkto dalims
Produkto pažeidimo po ultragarsinio suvirinimo priežastys yra šios:Ultragarsinis suvirinimo mašinayra per stiprus; Ultragarso energijos stiprintuvo energijos išėjimas yra per stiprus; Apatinio pelėsio armatūros įtempio taškas pakabinamas ore ir yra pažeistas ultragarsinės laidumo vibracijos; Plastikinis produktas yra aukštas ir plonas ir turi apatinį stačiakampį kampą, nenustatant R kampo į buferio ir kanalo energiją; Neteisingos ultragarsinės apdorojimo sąlygos; Ant plastikinės formos atsiskyrimo linijos atidaromos plastikinės produkto kolonos ar trapios dalys.

5. Produktas sukuria perpildymą arba urvus
Produkto blykstės ar ultragarso suvirinimo priežastys yra šios: ultragarsinė galia yra per stipri; Ultragarso suvirinimo laikas yra per ilgas.
Oro slėgis (dinaminis) yra per didelis; Mažesnis viršutinės formos slėgis (statinis) yra per didelis; Viršutinio energijos išplėtimo santykisPelėsis (ragas)yra per didelis; Plastikinio produkto saugiklių linija yra per daug išorėje arba per aukšta ar stora.

6. Produkto dydis po suvirinimo negali būti kontroliuojamas per toleranciją.
Vykdant ultragarsinius suvirinimo operacijas, produkto negalima kontroliuoti tolerancijos diapazone dėl šių priežasčių:
Mašinos stabilumas (energijos konversija neprideda saugos koeficiento; plastikinė produkto deformacija viršija natūralų ultragarso suliejimo diapazoną; armatūros padėties nustatymas arba guolio galia yra nestabili; ultragarsinis viršutinės pelėsių energijos išsiplėtimas nebendradarbiauja; suvirinimo perdirbimo sąlygos neprideda saugos koeficiento.

Per analizės lentelę per analizės lentelę galime gauti išankstinį supratimą apie daugiau ultragarsinių plastikinių suvirinimo medžiagų. Jei turite daugiau klausimų apie ultragarso suvirinimo operacijas, kviečiame patektihttps://www.lingkesonic.com/Dėl konsultacijų internete. Mes padarysime viską, kad atsakytume į jūsų klausimus.