ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುಧಾರಿತ ಲೋಹದ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಸಿಮಾಡದೆ ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ, ಲಿಂಗ್ಕೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ಸ್ ನಿಮಗೆ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

1. ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಬ್ರಿಟ್ನೆಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಯ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನದ ಮೂಲಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳು, ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3. ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಖ ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

5. ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.