ನಾವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಫಲರಾಗುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ; ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ. (ಬಿಳಿಮಾಡುವ); ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್; ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಅಸ್ಥಿರತೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎದುರಿಸಬಹುದು.

1. ತೀವ್ರತೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಲವು ಎಂದಿಗೂ ಒಂದು ತುಂಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದು ತುಂಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಸುವಾಗಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ನೀವು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೊರತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಸಮನ್ವಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3. ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ: ಕೋನಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಪಗಳಿಂದಾಗಿ ದೇಹ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ (2 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ) ಮತ್ತು ಉದ್ದವು 60 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನ ಹಾನಿಯ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ; ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎನರ್ಜಿ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ; ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಪಂದ್ಯದ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಹನ ಕಂಪನದಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಫರ್ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಶಕ್ತಿಗೆ ಆರ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸದೆ ಕೆಳಗಿನ ಲಂಬ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ತಪ್ಪಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ತಂಭಗಳು ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿಭಜನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್‌ಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ; ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳ ಒತ್ತಡ (ಸ್ಥಿರ) ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಶಕ್ತಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅನುಪಾತಅಚ್ಚು (ಕೊಂಬು)ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಫ್ಯೂಸ್ ಲೈನ್ ತುಂಬಾ ಹೊರಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

6. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ:
ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ (ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿರೂಪತೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ; ಪಂದ್ಯದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ; ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೇಲ್ ಅಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಹಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಕೋಷ್ಟಕದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಲಿಂಗ್ಕೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅವರ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತವಿದೆhttps://www.lingkesonic.com/ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.