ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಸಮಾಜದ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ವಿಮಾನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೈಲುಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೈನಂದಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳವರೆಗೆ, ಲಿಂಗ್ಕೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲಿಂಗ್ಕೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಲಿಂಗ್ಕೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, 6 ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಅವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತಿರುಗುವಿಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂದು ನಾವು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ!

ಅತಿಶಂತಿ
ನ ತತ್ವಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸೈನ್ ತರಂಗ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದ ಮೂಲಕ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಹಾರ್ನ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಲೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಒಂದೆರಡು ಮಾಡಿ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಘರ್ಷಣೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣ ಕರಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗ ನಿಂತುಹೋದ ನಂತರ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಎರಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡ್ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.
ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಕೆಲವು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಟಿಕೆಗಳು, ಸ್ಟೇಷನರಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೋಹದ ಬಿಸಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಎರಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ಪಿಇ, ಪಿಪಿ, ನೈಲಾನ್, ಎಬಿಎಸ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮುಂತಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ಲೈಟ್ಸ್, ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಸ್ಪ್ರೇ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರಿಫ್ರಾಕ್ಟರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರಿಫ್ರಾಕ್ಟರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು.

ಸ್ಪಿನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪರಸ್ಪರರ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆ ನಿಂತ ನಂತರ, ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಒಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಶಾಶ್ವತ ಬಂಧವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ಪಿಇ, ಪಿಪಿ, ನೈಲಾನ್, ಪಿಇಟಿ ಮತ್ತು ಇತರ ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಮನೆಯ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್‌ಗಳು, ತೋಟಗಾರಿಕೆ ಸರಬರಾಜು (ಸಿಂಪರಣಾ ತಲೆಗಳು, ಫೋಗರ್‌ಗಳು, ವಾಟರ್ ಪೈಪ್ ಹೆಡ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ)