ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಬಟ್ಟೆ, ನಯಮಾಡು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದಾಲಾಹ್ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನ್ ಕೋಣೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸೇರಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮರಕ್ಕೆ ಸೇರಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಒಂದು ಬೇಡಿಕೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ದೊಡ್ಡ ವಾದ್ಯ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಭಾಗ
ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡದೆ ಬೆಂಬಲ ಫಲಕ ಮತ್ತು ವಸತಿ ನಡುವೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ/ದೀಪಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಗೀರು ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್-ಮುಕ್ತ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಭಾಗಗಳು
ಈ ಘಟಕಗಳ ಉಪಯೋಗಿಸಿದಲ್‌ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು. ಅರೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಪೊರೆಯು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುವ ಅಂಶವಾಗಿ (ಡಿಎಇ) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಾಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಬಳಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೆಸೆಯಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
4. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕಲಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಹ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
