כאשר אנו מבצעים פעולות ריתוך קולי, לעתים קרובות אנו לא מצליחים לענות על צרכי השימוש של המוצר בגלל פעולה לא תקינה. על פי חוויית התחזוקה שלנו, ליקויי המוצר מרוכזים בעיקר בחוזק שאינם יכולים להגיע לתקן הרצוי; שריטות או סדקים מופיעים על פני המוצר; המוצר מעוות או לבן. (הַלבָּנָה); נזק לחלקים פנימיים של המוצר; פלאש או חבלים על המוצר; חוסר יציבות ממדית לאחר ריתוך המוצר.
רק על ידי מציאת הבעיה אנו יכולים לפתור אותה. רק על ידי קביעת מדויק של הגורם לכישלון במוצר, אנו יכולים להתמודד עם זה במהירות וביעילות.

1. העוצמה אינה יכולה לעמוד בתקן הרצוי
חוזק פעולות הריתוך הקולי לעולם לא יכול להגיע לחוזק של דפוס מקשה אחת. אפשר לומר שזה רק קרוב לחוזק של דפוס מקשה אחת. התקנים הנדרשים לחוזק ריתוך חייבים להסתמך על שיתוף פעולה של מספר גורמים. לכן, בעת השימושריתוך מפלסטיק קוליאתה צריך לקחת בחשבון את חוזק החומר. תאימות, הפרש נקודת התכה של חומרי פלסטיק, צפיפות חומרי פלסטיק.

2. צלקות או סדקים על פני המוצר
פעולות אולטרה סאוניות יפיקו אנרגיית חום גבוהה במגע ישיר עם פני השטח של מוצרי פלסטיק והעברת רטט. לפיכך, יש לשקול תיאום גורמים כמו תפוקת כוח (מספר הקטעים), זמן ריתוך ולחץ דינאמי כדי להתגבר על חוסר פעולה זה.

3. המוצר מעוות ומעוות
ישנן שלוש סיבות עיקריות לעיוות המוצר: הגוף והאובייקט לריתוך אינם יכולים להתאים זה לזה בגלל זוויות או קשתות, המוצר דק (בטווח של 2 מ"מ) והאורך עולה על 60 מ"מ, והמוצר מעוות ומעוות בגלל לחץ עיצוב הזרקה ותנאים אחרים.

4. נזק לחלקים פנימיים של המוצר
הסיבות לנזק למוצר לאחר ריתוך קולי כוללות: תפוקת הכוח שלמכונת ריתוך קוליתהוא חזק מדי; תפוקת האנרגיה של מגבר האנרגיה הקולית חזקה מדי; נקודת הלחץ של מתקן התבנית התחתונה מושעה באוויר ונפגעת על ידי רטט הולכה קולי; מוצר הפלסטיק גבוה ודק ובעל זווית ימנית תחתונה, מבלי להגדיר את זווית ה- R למאגר ואנרגיה תעלה; תנאי עיבוד קולי שגויים; העמודים או חלקים שבירים של מוצר הפלסטיק נפתחים על קו הפרידה של עובש הפלסטיק.

5. המוצר מייצר הצפה או בורס
הסיבות לפלאש מוצר או לבלים לאחר ריתוך קולי הן כדלקמן: הכוח הקולי חזק מדי; זמן הריתוך הקולי ארוך מדי.
לחץ האוויר (דינמי) גדול מדי; הלחץ התחתון (סטטי) של התבנית העליונה גדול מדי; יחס הרחבת האנרגיה של החלק העליוןעובש (קרן)הוא גדול מדי; קו הנתיכים של מוצר הפלסטיק חיצוני מדי או גבוה מדי או עבה מדי.

6. לא ניתן לשלוט על גודל המוצר לאחר הריתוך בסובלנות.
בפעולות ריתוך קוליות, לא ניתן לשלוט על המוצר בטווח הסובלנות מהסיבות הבאות:
יציבות מכונה (המרת אנרגיה אינה מוסיפה גורם בטיחותי; עיוות של מוצר פלסטיק עולה על טווח ההיתוך הקולי הטבעי; מיקום מתקן או יכולת הנשיאה אינם יציבים; תפוקת התפשטות אנרגיית עובש עליון אולטרה סאונד אינה משתפת פעולה; תנאי עיבוד הריתוך אינם מוסיפים גורם בטיחות.

אנו יכולים לקבל הבנה ראשונית של חומרי ריתוך פלסטיק קוליים יותר דרך טבלת הניתוח. אם יש לך שאלות נוספות לגבי פעולות ריתוך קוליות, אתה מוזמן להיכנס לאתר הרשמי של Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com/לייעוץ מקוון. אנו נעשה כמיטב יכולתנו לענות על שאלותיך.