Prije nego što razgovaramo o čimbenicima koji detaljno utječu na radni vijek ultrazvučnih rogova zavarivanja, mislim da prvo moramo razumjeti specifične funkcije rogova zavarivanja u ultrazvučnom zavarivanju.
U jednoj rečenici: rog za zavarivanje je alat koji učinkovito prenosi vibraciju na plastični dio zavarivanja.
Jednostavno rečeno,rog za zavarivanjeima funkciju prijenosa vibracijske energije, tlaka i amplitude. Treba osigurati oblik koji je u skladu s oblikom proizvoda, a budući da je plastika podložna, može u određenu mjeru uklopiti proizvod.

4 čimbenika koji utječu na radni vijek ultrazvučnog zavarivanja:

① Materijal i materijal zavarivanja rogova:
Postoje tri uobičajena materijala za izradu zavarivanja rogova:aluminijska legura, legura od titanai legura čelika. Svaki materijal ima svoja jedinstvena svojstva, a različiti materijali će dovesti do različitih usluga usluga.
Aluminijska legura koristi se u fazi postupka provjere mekog kalupa ili u maloj fazi proizvodnje serije i ne može izdržati mehanički stres. ili za velike rogove zavarivanja gdje su težina i troškovi važni razmatranja.

Legura titana koristi se u malim, srednjim i velikim fazama proizvodnje proizvoda. Ima izvrsna akustička svojstva, može izdržati maksimalni mehanički stres tri puta više od aluminijske legure i ima relativno izvrsnu otpornost na habanje.
Legura čelika koristi se za zavarivanje plastičnih dijelova gdjealuminijske legure i legure od titanane može se koristiti. Ima visoku tvrdoću i najvišu otpornost na habanje, a općenito ga je potrebno otvrdnuti prije upotrebe.

Zahtjevi za proces postupka:
Uobičajeni ultrazvučni zavarivački rogovi uglavnom imaju dvije strane, ali mogu se napraviti i na četiri ili šest strana. Područje zavarivanja ovisi o proizvodnom procesu.
Na primjer, neki su zavareni na karticama malih cilindričnih baterija, a neke su zavarene na karticama mekih baterija. Sudeći prema dva procesa zavarivanja, radni vijek roga za zavarivanje pola vala duži je od trajanja roga zavarivanja punog vala. Postoje i zahtjevi procesa poput bakra na bakreno zavarivanje, aluminij do aluminijskog zavarivanja, bakrenog aluminija, aluminija do nikla, nikla do nikla itd., Koji će utjecati na radni vijek roga zavarivanja.

③ Parametri tijekom zavarivanja:
Tijekom radnog procesa stroja za ultrazvučno zavarivanje, ako je struja zavarivanja velika, frekvencija je velika, vrijeme je duga, a temperatura je visoka, život glave zavarivanja će se skraćivati ​​u skladu s tim.

④ Materijal i debljina materijala za zavarivanje:
Ultrazvučno metalno zavarivanje obično zavari bakar i aluminij, a vijek roga zavarivanja je niži kada zavariva bakar nego kada je zavarivanje aluminij.

Gore navedeno su samo neki primjeri, dobrodošli uPosavjetujte se na mreži, Lingke Ultrasonics profesionalno će analizirati prikladan model opreme za vas i uskladiti se s najprikladnijom glavom zavarivanja kako biste predstavili najsavršeniji efekt zavarivanja!