Kada obavljamo ultrazvučne operacije zavarivanja, često ne ispunjavamo potrebe korištenja proizvoda zbog nepravilnog rada. Prema našem iskustvu održavanja, nedostaci proizvoda uglavnom su koncentrirani u snazi ​​koja ne može doseći željeni standard; Ogrebovi ili pukotine pojavljuju se na površini proizvoda; Proizvod je iskrivljen ili bijeli. (izbjeljivanje); oštećenje unutarnjih dijelova proizvoda; Flash ili Burrs na proizvodu; Dimenzionalna nestabilnost nakon zavarivanja proizvoda.
Samo pronalaženjem problema možemo ga riješiti. Samo točno određivanjem uzroka kvara proizvoda možemo se nositi s njim odmah i učinkovito.

1. Intenzitet ne može zadovoljiti željeni standard
Snaga ultrazvučnih operacija zavarivanja nikada ne može dostići čvrstoću jednodijelnog oblikovanja. Može se reći da je samo blizu snage jednodijelnog oblikovanja. Potrebni standardi za čvrstoću zavarivanja moraju se osloniti na suradnju niza čimbenika. Stoga, kada koristiteultrazvučno plastično zavarivanje, Morate razmotriti snagu materijala. Kompatibilnost, razlika u taljenju plastičnih materijala, gustoća plastičnih materijala.

2. Ožiljci ili pukotine na površini proizvoda
Ultrazvučne operacije proizvet će veliku toplinsku energiju u izravnom kontaktu s površinom plastičnih proizvoda i vibracijski prijenos. Stoga je potrebno razmotriti koordinacijske čimbenike kao što su izlaz snage (broj segmenata), vrijeme zavarivanja i dinamički pritisak za prevladavanje ovog nedostatka rada.

3. Proizvod je iskrivljen i deformiran
Tri su glavna razloga za izobličenje proizvoda: tijelo i objekt koji treba zavariti ne mogu se međusobno podudarati zbog kutova ili lukova, proizvod je tanki (unutar 2 mm), a duljina prelazi 60 mm, a proizvod se deformira i izobličava zbog tlaka oblikovanja ubrizgavanja i drugih uvjeta.

4. Oštećenje unutarnjih dijelova proizvoda
Razlozi oštećenja proizvoda nakon ultrazvučnog zavarivanja uključuju: izlaz snagestroj za ultrazvučni zavarivanjeje prejak; Energetska izlaz ultrazvučnog pojačala energije je prejaka; Točka naprezanja donjeg učvršćenja kalupa suspendirana je u zraku i oštećena je ultrazvučnom vibracijom provodljivosti; Plastični proizvod je visok i tanak i ima donji desni kut, bez postavljanja R kuta na energiju međuspremnika i kanala; Netočni ultrazvučni uvjeti obrade; Stupovi ili krhki dijelovi plastičnog proizvoda otvaraju se na liniji plastičnog kalupa.

5. Proizvod proizvodi prelijevanje ili bura
Razlozi bljeskalice proizvoda ili Burrsa nakon ultrazvučnog zavarivanja su sljedeći: ultrazvučna snaga je prejaka; Ultrazvučno vrijeme zavarivanja je predugo.
Tlak zraka (dinamika) je prevelik; Donji tlak (statički) gornjeg kalupa je prevelik; omjer ekspanzije energije gornjegplijesan (rog)je prevelika; Linija osigurača plastičnog proizvoda je previše van ili previsoka ili gusta.

6. Veličina proizvoda nakon zavarivanja ne može se kontrolirati unutar tolerancije.
U ultrazvučnim operacijama zavarivanja proizvod se ne može kontrolirati u rasponu tolerancije iz sljedećih razloga:
Stabilnost stroja (pretvorba energije ne dodaje sigurnosni faktor; deformacija plastičnih proizvoda premašuje prirodni ultrazvučni raspon fuzije; Pozicioniranje učvršćenja ili kapacitet ležaja je nestabilan; ultrazvučni izlaz za ekspanziju gornjeg kalupa ne surađuje; uvjeti za obradu zavarivanja ne dodaju sigurnosni faktor.

Kroz tablicu analize možemo dobiti preliminarno razumijevanje više ultrazvučnih plastičnih materijala za zavarivanje. Ako imate više pitanja o ultrazvučnim operacijama zavarivanja, možete unijeti službenu web stranicu Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com/za internetske savjetovanja. Dat ćemo sve od sebe da odgovorimo na vaša pitanja.