Ultrazvučna plastična zavarivača tehnologija ima široke izglede za primjenu u industriji kućanskih aparata. Može poboljšati učinkovitost proizvodnje električnih uređaja kućanstva, poboljšati kvalitetu proizvoda i smanjiti troškove proizvoda. Istodobno, ultrazvučna tehnologija plastičnog zavarivanja jednostavna je za upravljanje, jednostavna za kontrolu i ima širok raspon primjena. To je vrlo obećavajuća metoda obrade i proizvodnje.
Mali uređaji
Elektronski uređaji mogu se vidjeti svugdje u svakodnevnom životu. Tijekom procesa proizvodnje potrebno je osigurati sigurnost integracije električnih i elektroničkih komponenti i ne uzrokovati sekundarno oštećenje samog proizvoda. Ultrazvučno zavarivanje može zadovoljiti relativno visoke proizvodne standarde i uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Kućanstvo
Kako se kućanski aparati koriste svaki dan, moraju biti robusni i izdržljivi. To zahtijeva sigurnu integraciju električnih i elektroničkih komponenti. Ultrazvučno zavarivanje posebno je prikladno za spajanje geometrijski složenih kućanskih aparata, poput glačala ili operativnih ploča.
Vrtlarstvo
Osim što je prikladan za kućanske uređaje, pogodan je i za vanjske strojeve i opremu. Tipične primjene za ultrazvučno zavarivanje su proizvodno zavarivanje vrtnih uređaja, funkcionalnih komponenti i pod-zavojnica za krovove otporne na kišu.
1. Visoka učinkovitost i ušteda energije. Ultrazvučno plastično zavarivanje je tehnologija zavarivanja bez vrućih metala. Ne postoji proces grijanja, pa neće proizvesti nusproizvode i otpadni plin, te daju punu igru prednostima uštede energije i zaštiti okoliša.
2. Dobra kvaliteta zavarivanja. Ultrazvučni plastični zavarivači koriste visokofrekventne vibracije za izbacivanje radnog komada pod brzim pritiskom, stvarajući tako visokofrekventnu toplinu trenja, tako da se obrađivač može brzo spojiti, kvaliteta zavarivanja je dobra, a šav zavarivanja je ujednačen i gladak.
3. Visoka preciznost. Položaj zavarivanja, vrijeme zavarivanja, tlak zavarivanja i drugi parametri ultrazvučnog plastičnog zavarivanja mogu se precizno kontrolirati kako bi učinak zavarivanja bio precizniji.
4. Jednostavno za rad. Proces ultrazvučnog plastičnog zavarivanja jednostavan je, lako je raditi i ne zahtijeva kompliciranu obuku i procjenu vještina, što smanjuje troškove učenja osoblja.
5. niski troškovi. Ultrazvučno plastično zavarivanje ne zahtijeva puno radne snage, materijalnih resursa i troškova energije poput tradicionalnog postupka zavarivanja, što smanjuje troškove proizvodnje, a može realizirati i automatiziranu proizvodnju.
