Automobilski dijelovi obično se sastoje od različitih materijala, poput plastike, tkanine, pahulja itd. Ultrazvučno zavarivanje Adalah može ih precizno zavariti, osiguravajući estetiku i integritet unutarnjih dijelova. Može poboljšati učinkovitost proizvodnje, uvelike smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati kvalitetu proizvoda. Ultrazvučno plastično zavarivanje široko se koristi u raznim područjima automobilske industrije.
Strojarska soba
Koristeći ultrazvučnu tehnologiju, nije moguće samo pridružiti plastiku jedni drugima, već i pridružiti se plastici metalu ili drvu, pa čak i kromiranim dijelovima može biti ultrazvučno. Jedna takva zahtjevna primjena zavarivanja je veliki instrument, koji se može zavariti s raznim glavama zavarivanja, sa svijetlim izgledom i preciznim prazninama.
Automobilska unutrašnjost
Pored pokrivača i zaslona, elektroničke komponente mogu se lemiti i zakopčavati. Ultrazvučna tehnologija zavarivanja može se upotrijebiti za uvođenje energije na ciljani način u područje zavarivanja, osiguravajući sigurnu vezu između potporne ploče i kućišta bez predstavljanja prijetnje osjetljivim elektroničkim komponentama.
Vanjština/svjetla
Tipični zahtjevi su visoka čvrstoća, sredstva za propuštanje i dimenzionalna točnost s izgledom bez ogrebotina i udubljenja. Ultrazvučno zavarivanje može zaštititi funkciju komponenti i može dovršiti zavarivanje složenih oblika.
Funkcionalni dijelovi
Rabljeni stroj za zavarivanje ovih komponenti osigurava da funkcije ugrađenih funkcionalnih komponenti nisu ograničene. Svi parametri zavarivanja mogu se 100% provjeriti i zabilježiti. Poluprozidna membrana djeluje kao element koji izjednačava tlak (DAE) koji se istovremeno može umrljati i zavariti ultrazvukom.
1. Visoka učinkovitost i ušteda energije. Ultrazvučno plastično zavarivanje je tehnologija zavarivanja bez vrućih metala. Ne postoji proces grijanja, pa neće proizvesti nusproizvode i otpadni plin, te daju punu igru prednostima uštede energije i zaštiti okoliša.
2. Dobra kvaliteta zavarivanja. Ultrazvučno plastično zavarivanje koristi visokofrekventnu vibraciju za izbacivanje radnog komada pod brzim pritiskom, stvarajući tako visokofrekventnu toplinu trenja, tako da se radni komad može brzo spojiti, kvaliteta zavarivanja je dobra, a šav zavarivanja je ujednačen i gladak.
3. Visoka preciznost. Položaj zavarivanja, vrijeme zavarivanja, tlak zavarivanja i drugi parametri ultrazvučnog plastičnog zavarivanja mogu se precizno kontrolirati kako bi učinak zavarivanja bio precizniji.
4. Jednostavno za rad. Proces ultrazvučnog plastičnog zavarivanja jednostavan je, lako je raditi i ne zahtijeva kompliciranu obuku i procjenu vještina, što smanjuje troškove učenja osoblja.
5. niski troškovi. Ultrazvučno plastično zavarivanje ne zahtijeva puno radne snage, materijalnih resursa i troškova energije poput tradicionalnog postupka zavarivanja, što smanjuje troškove proizvodnje, a može realizirati i automatiziranu proizvodnju.
