ऑटोमोबाइल भाग आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बने होते हैं, जैसे कि प्लास्टिक, कपड़ा, फुलाना, आदि। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एडलाह उन्हें एक साथ ठीक से वेल्ड कर सकता है, जो आंतरिक भागों की सौंदर्यशास्त्र और अखंडता को सुनिश्चित करता है। यह उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, उत्पादन लागत को कम कर सकता है, और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। ऑटोमोटिव उद्योग के विभिन्न क्षेत्रों में अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इंजन कक्ष
अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करते हुए, न केवल एक-दूसरे के लिए प्लास्टिक में शामिल होना संभव है, बल्कि प्लास्टिक में धातु या लकड़ी में शामिल होने के लिए भी संभव है, और यहां तक कि क्रोम-प्लेटेड भागों को अल्ट्रासोनिक रूप से riveted किया जा सकता है। ऐसी ही एक मांग वेल्डिंग एप्लिकेशन बड़ा इंस्ट्रूमेंट क्लस्टर है, जिसे विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग हेड्स के साथ वेल्डेड किया जा सकता है, जिसमें एक उज्ज्वल उपस्थिति और सटीक अंतराल हैं।
मोटर वाहन इंटीरियर
कवर और डिस्प्ले के अलावा, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को मिलाया जा सकता है और रिवेट किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक का उपयोग वेल्डिंग क्षेत्र के लिए लक्षित तरीके से ऊर्जा पेश करने के लिए किया जा सकता है, जो संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए खतरा पैदा किए बिना समर्थन प्लेट और आवास के बीच एक सुरक्षित संबंध सुनिश्चित करता है।
बाहरी/रोशनी
उच्च शक्ति, रिसाव-तंगता और एक खरोंच के साथ आयामी सटीकता- और दंत-मुक्त उपस्थिति विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग घटकों के कार्य की रक्षा कर सकता है और जटिल आकृतियों की वेल्डिंग को पूरा कर सकता है।
कार्यात्मक भाग
इन घटकों के उपयोग किए गए Lotrasonic वेल्डिंग मशीन यह सुनिश्चित करती है कि अंतर्निहित कार्यात्मक घटकों के कार्य प्रतिबंधित नहीं हैं। सभी वेल्डिंग मापदंडों को 100% जाँच और रिकॉर्ड किया जा सकता है। एक अर्ध-पारगम्य झिल्ली एक दबाव बराबरी तत्व (DAE) के रूप में कार्य करता है जो एक साथ अल्ट्रासाउंड का उपयोग करके वेल्डेड कट और सील को मर सकता है।
1। उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग एक गैर-हॉट-मेल वेल्डिंग तकनीक है। हीटिंग सामग्री की कोई प्रक्रिया नहीं है, इसलिए यह बाय-प्रोडक्ट्स और अपशिष्ट गैस का उत्पादन नहीं करेगा, और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के लाभों को पूरा खेल देगा।
2। अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उच्च गति के दबाव में वर्कपीस को विस्थापित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करता है, जिससे उच्च आवृत्ति घर्षण गर्मी पैदा होती है, ताकि वर्कपीस को जल्दी से फ्यूज किया जा सके, वेल्डिंग गुणवत्ता अच्छी है, और वेल्ड सीम समान और चिकनी है।
3। उच्च परिशुद्धता। वेल्डिंग की स्थिति, वेल्डिंग समय, वेल्डिंग दबाव और अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के अन्य मापदंडों को वेल्डिंग प्रभाव को अधिक सटीक बनाने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
4। संचालित करने में आसान। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया सरल, संचालित करने में आसान है, और जटिल प्रशिक्षण और कौशल मूल्यांकन की आवश्यकता नहीं है, जो कर्मचारियों की सीखने की लागत को कम करता है।
5। कम लागत। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग को पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया जैसे बहुत अधिक जनशक्ति, भौतिक संसाधनों और ऊर्जा लागत की आवश्यकता नहीं होती है, जो उत्पादन लागत को कम करता है और स्वचालित उत्पादन का एहसास भी कर सकता है।
