Nous voyons souvent une variété de feux de voiture. En fait, ces feux de voiture sont étroitement connectés à des machines de soudage en plastique à ultrasons, car le soudage en plastique à ultrasons peut soudercoquilles légères en plastiqueEnsemble pour former un couvercle d'éclairage de voiture complet. Alors, laissez Lingke Ultrasonic vous emmener pour comprendre comment le boîtier de la voiture LED est soudé.

LePhares LEDDes véhicules électriques purs sont principalement composés de six parties: masque acrylique, couvercle ABS, perles de lampe à LED à puce, bascule fixe en caoutchouc souple à l'épreuve de l'humidité. Afin de mieux atteindre le niveau étanche de la transformation en un voyant de signal, de nombreux aspects doivent être prêts à l'attention pendant le processus de production, de traitement et de production.

En raison de ses besoins en étanchéité, il doit être utilisé conjointement avec des équipements de soudage à ultrasons pendant l'assemblage. Se débarrasser de la méthode du contreplaqué d'origine résout non seulement le problème de l'efficacité élevée, mais assure également la protection de l'environnement et le nettoyage de la chaîne de production.

Les aspects suivants doivent être prêts à l'attention pendant le processus de production de soudage:
1. Lors de la fabrication de joints de soudage à ultrasons, un espace de 1 mm doit être laissé en fonction du diagramme tridimensionnel. L'ajustement de transition excessive rayera facilement la surface du produit et affectera l'apparence pendant le processus de soudage.

2. Dans la fabrication, il s'agit du problème de l'utilisation de deux outils spéciaux pour un produit, car deux moules sont nécessaires pour un assemblage complet, et lors de l'assemblage du moule, l'attention doit être accordée à la cohérence et à l'ajustement de la surface en contact avec le produit.Machine de soudage à ultrasons.

3. Compte tenu de la productivité, il est nécessaire de tourner et de souder pour former une version améliorée de l'outil spécial, qui non seulement améliore l'efficacité mais réduit également l'investissement humain.

Lingke Ultrasonic est la première entreprise nationale de haute technologie à maîtriser la technologie de soudage à ultrasons à pression contrôlée par des serviers. Il dispose d'une équipe technique avec 30 ans d'expérience en R&D et de fabrication des ultrasons, et s'engage dans le développement, la fabrication et la digestion de la technologie suisse pour les équipements de soudage plastique à ultrasons haut de gamme.