Ultraäänihitsaustekniikan kokemusanalyysi

Kun suoritamme ultraäänihitsaustoimenpiteitä, emme usein täytä tuotteen käyttötarpeita väärän toiminnan vuoksi. Huoltokokemuksemme mukaan tuotevirheet keskittyvät pääasiassa vahvuuteen, joka ei pääse haluttuun standardiin; Naarmuja tai halkeamia ilmestyy tuotteen pintaan; Tuote on vääristynyt tai valkoinen. (valkaisu); Tuotteen sisäosien vaurioituminen; Flash tai Burrs tuotteelle; Mitta -epävakaus tuotteen hitsauksen jälkeen.
Vain löytämällä ongelman voimme ratkaista sen. Vain määrittämällä tarkasti tuotteen vian syyn voimme käsitellä sitä nopeasti ja tehokkaasti.

Welding plastic products

1. Intensiteetti ei voi täyttää haluttua standardia
Ultraäänihitsausoperaatioiden vahvuus ei voi koskaan saavuttaa yksiosaisen muovauksen vahvuutta. Sen voidaan sanoa olevan vain lähellä yksiosaisen muovauksen lujuutta. Hitsauslujuuden vaadittavien standardien on luotettava useiden tekijöiden yhteistyöhön. Siksi käytettäessäultraääni muovihitsaus, sinun on otettava huomioon materiaalin vahvuus. Muovimateriaalien, muovimateriaalien tiheys yhteensopivuus, sulamispiste.

2. arvet tai halkeamat tuotteen pinnalla
Ultraäänitoiminnot tuottavat korkeaa lämpöenergiaa suorassa kosketuksessa muovituotteiden pinnan ja värähtelynsiirron kanssa. Siksi on tarpeen harkita koordinoivia tekijöitä, kuten tehoa (segmenttien lukumäärä), hitsausaika ja dynaaminen paine tämän toiminnan puutteen voittamiseksi.

Spike welding

3. Tuote on vääristynyt ja muodonmuutos
Tuotteen vääristymiseen on kolme pääasiallista syytä: keho ja hitsattava esine eivät pysty vastaamaan toisiaan kulmien tai kaarien takia, tuote on ohut (2 mm: n sisällä) ja pituus ylittää 60 mm ja tuote on muodonmuutos ja vääristynyt ruiskutuspaineesta ja muista olosuhteista.

4. Tuotteen sisäosien vauriot
Syyt tuotevaurioihin ultraäänihitsauksen jälkeen ovat:ultraäänihitsauskoneon liian vahva; Ultraäänienergiavahvistimen energiantuotto on liian vahva; Pohjamuotin kiinnittimen jännitys on suspendoitu ilmaan ja vaurioituu ultraäänin johtavuuden värähtely; Muovituote on korkea ja ohut ja siinä on oikea alakulma asettamatta R -kulmaa puskuriin ja kanavan energiaan; virheelliset ultraääniprosessioolosuhteet; Muovituotteen pylväät tai hauraat osat avataan muovimuotin erotuslinjalle.

welding machine

5. Tuote tuottaa ylivuotoa tai burrs
Syyt tuotteiden salaman tai hautojen jälkeen ultraäänihitsauksen jälkeen ovat seuraavat: ultraäänivoima on liian vahva; Ultraäänihitsausaika on liian pitkä.
Ilmanpaine (dynaaminen) on liian suuri; Ylämuotin alempi paine (staattinen) on liian suuri; ylemmän energian laajennussuhdehome (sarvi)on liian suuri; Muovituotteen sulakeviiva on liian ulkopuolella tai liian korkea tai paksu.

6. Tuotteen kokoa hitsauksen jälkeen ei voida hallita toleranssissa.
Ultraäänihitsaustoiminnoissa tuotetta ei voida hallita toleranssialueella seuraavista syistä:
Koneen stabiilisuus (energian muuntaminen ei lisää turvakerrointa; muovituotteiden muodonmuutokset ylittävät luonnollisen ultraäänifuusioalueen; kiinnittimen sijainti tai laakerin kapasiteetti on epävakaa; ultraääni -ylähuottien energian laajennuksen lähtö ei tee yhteistyötä; hitsauskäsittelyolosuhteet eivät lisää turvakerrointa.

Voimme saada alustavan ymmärryksen ultraäänimuovihitsausmateriaaleista analyysipöydän kautta. Jos sinulla on enemmän kysymyksiä ultraäänihitsaustoimista, olet tervetullut pääsemään Lingke UltraSonicin viralliseen verkkosivustoonhttps://www.lingkesonic.com/online -kuulemiseen. Teemme parhaamme vastaamaan kysymyksiisi.

Lähellä

Tule Lingken jakelijaksi

Tule jakelijamme ja kasvaa yhdessä.

Yhteys nyt

×

Tietosi

Kunnioitamme yksityisyyttäsi emmekä jaa tietojasi.