قطعات خودرو معمولاً از انواع مواد مانند پلاستیک ، پارچه ، کرک و غیره تشکیل شده است. جوشکاری اولتراسونیک آداله می تواند آنها را دقیقاً با هم جوش دهد و از زیبایی شناسی و یکپارچگی قطعات داخلی اطمینان حاصل کند. این می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد ، هزینه های تولید را تا حد زیادی کاهش داده و کیفیت محصول را بهبود بخشد. جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.
محل کار
با استفاده از فناوری اولتراسونیک ، نه تنها پیوستن به پلاستیک به یکدیگر امکان پذیر است ، بلکه پیوستن به پلاستیک به فلز یا چوب ، و حتی قطعات با روکش کرومی نیز می توانند به صورت اولتراسمونی پرچ باشند. یکی از این کاربردهای خواستار جوشکاری ، خوشه ابزار بزرگی است که می تواند با انواع سرهای جوشکاری ، با ظاهری روشن و شکاف های دقیق جوش داده شود.
فضای داخلی خودرو
علاوه بر جلد و نمایشگرها ، اجزای الکترونیکی نیز می توانند لحیم و پرچ باشند. از فناوری جوشکاری اولتراسونیک می توان برای معرفی انرژی به روشی هدفمند به منطقه جوش استفاده کرد و از ارتباط ایمن بین صفحه پشتیبانی و مسکن اطمینان حاصل کرد بدون اینکه تهدیدی برای اجزای الکترونیکی حساس باشد.
بیرونی/چراغ
استحکام بالا ، محکم نشت و دقت ابعادی با ظاهری بدون خراش و بدون دندان نیازهای معمولی است. جوش اولتراسونیک می تواند از عملکرد قطعات محافظت کند و می تواند جوشکاری اشکال پیچیده را تکمیل کند.
قطعات عملکردی
دستگاه جوشکاری استفاده شده از این مؤلفه ها تضمین می کند که توابع اجزای کاربردی داخلی محدود نیست. تمام پارامترهای جوشکاری می توانند 100 ٪ بررسی و ضبط شوند. یک غشای نیمه نفوذ پذیر به عنوان یک عنصر برابر فشار (DAE) عمل می کند که می تواند به طور همزمان برش داده شود و با استفاده از سونوگرافی جوش داده شود.
1. راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی. جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک یک فناوری جوشکاری غیر ذوب است. هیچ فرآیندی از مواد گرمایش وجود ندارد ، بنابراین محصول جانبی و گاز زباله تولید نمی کند و به مزایای صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست بازی کامل می دهد.
2. کیفیت جوش خوب. جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک از لرزش با فرکانس بالا برای جابجایی قطعه کار تحت فشار پر سرعت استفاده می کند و از این طریق گرمای اصطکاک با فرکانس بالا ایجاد می شود ، به طوری که می توان قطعه کار را به سرعت ذوب کرد ، کیفیت جوشکاری خوب است و درز جوش یکنواخت و صاف است.
3. دقت بالا. موقعیت جوش ، زمان جوشکاری ، فشار جوش و سایر پارامترهای جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک را می توان دقیقاً کنترل کرد تا اثر جوشکاری دقیق تر شود.
4. آسان برای کار کردن. فرآیند جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک ساده ، آسان برای کار است و نیازی به آموزش پیچیده و ارزیابی مهارت ندارد که باعث کاهش هزینه یادگیری کارکنان می شود.
5. کم هزینه. جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک به نیروی انسانی ، منابع مادی و هزینه های انرژی زیادی مانند فرآیند جوشکاری سنتی احتیاج ندارد ، که باعث کاهش هزینه های تولید می شود و همچنین می تواند تولید خودکار را تحقق بخشد.
