Ultraheli masina keevitustehnoloogiat on elektroonilises telekommunikatsioonitööstuses laialdaselt kasutatud ja see on võtmeroll tööstuse kiire arendamise ja innovatsiooni osas tehnoloogia arendamise ja innovatsiooniga.
Kaablid ja pistikud
Pistikuid ja klemmiplokke kasutatakse elektrooniliste seadmete, elektrooniliste instrumentide ja elektripaigaldiste kõrge väärtusega ohutuskomponentidena. Kontaktide kindel ja vigadeta ühendus
suudab tagada, et kontaktid ei ole nihutatud ja vool on stabiilne. Samamoodi saab erinevate materjalide ühendamist saavutada ka ultraheli neetimisega.
Elektroonikaseadmed
Meil on 104 CNC -töötlemisseadmete komplekti ja tootmisliinide komplekti, mis vastavad suure hulga tellimuste vajadustele ning tagada saagikuse ja tarneaega. Meie tootmisseadmed ja tehnoloogia suudavad vastata erinevate tööstuste ja tööstuste vajadustele. Meil on kogemusi erinevate materjalide ja toodete tootmisel ning saame kohandada erineva spetsifikatsiooniga tooteid vastavalt klientide vajadustele. Meie tootmisprotsess on läbinud range kvaliteedikontrolli, tagamaks, et toote iga seos vastab klientide nõuetele ja asjakohastele riiklikele standarditele.
Elektroonikaseadmete kate
Välisekatte jaoks on nii kvaliteedil kui ka disainil kõrged nõuded. Nende hulka kuuluvad kõrge tugevus, hea tihendamine, täpsed mõõtmed, hea välimus, kriimustuskindel pind ja ühtlane keevisõmblus
Andurid ja lülitid
Optilisi, induktiivseid ja mahtuvuslikke andureid kasutatakse laialdaselt kõigis automatiseerimisvaldkondades. Ultraheli keevitusmasin vastab lisaks täielikule ja kriimustuvale välimusele ka pingutuse ja usaldusväärse funktsionaalsuse nõuetele.
1. kontaktiks: ultraheli tehnoloogia on kontaktivaba tuvastamise tehnoloogia, mis võib tungida katsetatava objekti pinnale ja tuvastada sisetingimused, kahjustamata katsetatavat objekti.
2. suurem täpsus: ultraheli tehnoloogia suudab tuvastada mikroni taseme defekte ja pragusid, seega kasutatakse seda laialdaselt mittepurustavas testimises ja kvaliteedikontrollis elektroonilises ja telekommunikatsioonitööstuses.
3. Kiirem kiirus: ultraheli testimine on väga kiire ja kogu testimisprotsessi lõpuleviimiseks kulub tavaliselt vaid mõni sekund või minut.
4. Reostus puudub: ultraheli testimisprotsess ei vaja agente ega kemikaale, seega ei saa see keskkonda.
5. Madalamad kulud: võrreldes teiste testimismeetoditega on ultraheli testimisinstrumendid suhteliselt lihtsad ja kulutõhusad, nii et neid kasutatakse laialdaselt elektroonilises ja telekommunikatsioonitööstuses.
