I dag bliver kravene til batteriprodukter mere forskellige og komplekse. Ud over præcisionsstyrke og minimum partikelsammensætning er procesvalidering og sporbarhed også vigtige kvalitetskriterier. Lingke Ultrasonic Welding er uden tvivl den bedste sammenføjningsteknologi under denne tendens.

 

Posebatterier og bløde tilfælde

Ultrasonisk svejsning tilbyder et alternativ tilVarmeforseglingaf fleksible lib -bløde skaller. Risikoen for batteriskade kan minimeres ved forkortelsescyklustider og ved hjælp af koldt ultralydsvejsværktøjer i stedet for varmeforseglinger.

Batteristyring

Udviklingen af ​​højtydende energilagringssystemer har udvidet markedets efterspørgsel efter innovative og robuste batterisystemer. Dette kræver avancerede busbarer, der er i stand til at overføre enorme mængder strøm. Ultralydssvejsning er en effektiv produktionsproces. Lingke Ultrasonic er i stand til at producere svejsninger af høj kvalitet i cyklustider på et sekund ved hjælp af værktøjer og generatorer med høj kvalitet, højtydende værktøjer og generatorer (op til 12 kW).

Tilslutning af aluminium og kobber bliver ofte en vanskelighed med at automatisere svejseprocessen.Ultralydsmetalssvejsninger en fremragende løsning til permanent at deltage i disse to materialer.

Foruden teknologisk avancerede produkter leverer Lingke Ultrasonic også høj kvalitet og dybdegående applikationstjenester og påtager sig svejsearbejde, især i betragtning af kvalitet og økonomiske aspekter. For vores kunder fungerer vi som konsulenter og applikationsproblemer i de ultralyds sammenføjning af ikke-ferrøse metaller.