Det er underforstået, at Lingke-ultralydsvejsningsudstyr er let at kontrollere kløften mellem stoffer, kan opnå højhastigheds- og stabil kantbåndingsproces, er velegnet til forskellige kantbåndbredder, understøtter forskellige skærematerialer, kan udføre kantbåndoperationer, mens de skærer og understøtter forskellige kantbåndoperationer. Mønsterdesign og mange andre tekniske fordele. Ikke kun er energiforbruget lavere, det samledesvejsesystemEffektiviteten er højere, det færdige produkt føles først og bedste, og en høj grad af konsistens af det færdige produkt kan opnås.

For mange kunder i tekstilindustrien, ultralydsplastiksvejseteknologier et vigtigt værktøj til behandling og formning af tekstiler og filmmaterialer. Den mest betydningsfulde første ændring, der er bragt af Lingke Ultrasonic til tekstilindustrien, er udskiftning af traditionelle symetoder med "problemfri" ultralydstingsteknologi.

Ultralydsmaskine med tepose

Intelligent opgradering af svejsning
Digital kontrol af hele svejseprocessen, datalagring og eksport forbedrer svejsningsnøjagtigheden markant og forbedrer markant konsistensen og bekvemmeligheden af ​​færdige produkter sammenlignet med traditionelle syningsprocesser;

 

ultralydssvejsning ikke -vævet stof

Forbedre at forbedre syningseffektiviteten markant
Lingke-ultralydsvejsning tager generelt 0,5-1 s og kan konfigureres med automatiseret udstyr til produktion, hvilket forbedrer behandlingen og produktionseffektiviteten i høj grad; Svejsning kan startes med det samme, og det er ikke nødvendigt at spilde tid på forvarmning og gendannelsesarbejde;

Udsøgt udførelse
Ultrasonisk plastiksvejsningsudstyr bruger produktets egne materialer til fusion uden behov for hjælpematerialer (såsom negle, lim, papirklip osv.); Stingeffekten er meget konsistent og sikrer ingen spild, der opnåede ideelle syningsresultater;