I industriel produktion, når plast er smeltet sammen, vælger de fleste mennesker svejsning for at gøre forbindelsen stærkere. Den svejsning, der blev brugt i fortiden, var relativt enkel, og fastheden efter svejsning var relativt dårlig. I processen med kontinuerlig udvikling, strømmenUltralydssvejsningTeknologi bliver mere og mere moden, og dens anvendelser bliver mere og mere udbredt. Dens svejseeffekt overstiger langt almindelig svejsning, og den har mange fordele.

Med hensyn til plastisk svejsning er ultralydsvejsning meget hurtig, har høj styrke og har bedre tætningsegenskaber. Det har erstattet traditionel svejsning, binding og andre processer. Omkostningerne er også relativt lave, den er ren og forureningsfri, og det vil ikke skade emnet. Helesvejsningsproceser meget stabil. Under svejseoperationen kan svejseparametrene spores og overvåges gennem softwaresystemet. Når der opstår en fejl, kan den straks fjernes og repareres.

Ultralydssvejsning af metal smelter ikke, svækker ikke metalegenskaberne, udfører elektricitet meget godt og har et relativt lavt modstandssystem. Kravene til metaloverfladen er heller ikke høje, uanset om det er oxidation eller elektroplettering, det kan svejses. Svejsningstiden er kort, ingen flux er nødvendig, og der er ingen gnister under svejsning. Det er en sikker og miljøvenlig svejsemetode.

Lingke Ultrasonic er forpligtet til forskning og udvikling og fremstilling af high-end ydelse ultrasonisk plastikbeskyttelsesudstyr. Den ultralyds svejsemaskine er relativt praktisk og enkel at betjene. Det kan også spores og overvåges gennem softwaresystemet, og problemer kan automatisk behandles på en rettidig måde.
Da ydelsesfordelene ved ultralydsvejsning er blevet i stigende grad anerkendt, bruges den i vid udstrækning i plast,Ikke-vævede stoffer, emballage, udskrivning af forbrugsstoffer, medicinsk behandling, elektroniske apparater, biler og andre felter.